電動硬密封偏心半球閥技術參數 電動硬密封偏心半球閥 電動硬密封偏心球閥技術參數 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹電動硬密封偏心半球閥技術參數偏心半球閥結構特點及用途:
密封性能好：金屬閥座尾端設置彈簧保證密封面有足夠的預頂力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門保證良好的密封性能；而當介質壓力較高時，介質在球體產生的不平衡力保證密封。偏心半球閥以其開啟力小，關閉時能破除結垢障礙，流體阻力小等優(yōu)點，得到廣泛的應用。在偏心半球閥試驗和使用過程中難以觀察流體在閥體內部流場的分布情況，對數據進行檢測難以實現，因此開展閥門流體流場的數值模擬分析，對設計和產品結構優(yōu)化具有重要意義。根據分析結果對偏心半球閥閥瓣結構進行了改進。改進后的偏心半球閥流阻系數減低，流通性能提高。 偏心半球閥偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉電動執(zhí)行機構，可實現對介質的調節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。 運用有限元分析軟件Ansys，對DN500偏心半球閥不同開度情況下的流場形式進行了數值模擬分析。偏心半球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。 采用下裝式閥桿，設置倒密封結構，能確保填料處可靠密封。
頂裝設計：只要卸下閥蓋即可進行維修或更換零件。
廣泛適用于粉塵、顆粒、高粘度等介質。
偏心半球閥執(zhí)行標準:
設計：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）
結構長度：GB12221－89 
電動硬密封偏心半球閥技術參數偏心半球閥零件材料與工況：
| 名稱 | 材質 | | 閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥軸 | 2Cr13、1Cr13 | | 閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 | | 閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 | | 軸承 | 鋁青銅、FZ－1復合材料 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
偏心半球閥主要零件材料: | 名稱 | 材質 | | 閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥軸 | 2Cr13、1Cr13 | | 閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 | | 閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 | | 軸承 | 鋁青銅、FZ復合材料 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
偏心半球閥性能參數: | 公稱壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | | 公稱通經（mm） | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | | 密封試驗壓力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | | 殼體試驗壓力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | | 適用溫度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | | 適用介質 | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類 | | 驅動方式 | 手動、電動、氣動 | | 連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | | 安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
偏心半球閥的特點：隨著工業(yè)不斷發(fā)展，對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大，要求球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統(tǒng)的全通徑球閥雖然球心、閥座經過堆焊、噴涂等技術進行表面硬化處理，但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求，如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃氣等苛刻工況。雙偏心半球閥是吸取了不同結構的球閥、V 形閥和軌道球閥等的優(yōu)點開發(fā)出的新產品。球閥采用雙偏心密封結構，磨損小，力矩小，密封性能好，使用壽命長。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理，特別適應苛刻工況下耐磨損，耐沖刷，耐腐蝕，耐高溫的要求。 
一、偏心半球閥的結構特點
1、半球體
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥雙偏心半球閥的半球體采用雙偏心設計，密封效果可靠，瞬間脫開，力矩小，使用壽命長?？蓱迷谳斔皖w粒類介質的苛刻工況中。其結構原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸，與閥座中線偏置尺寸，全開時球體與閥座*脫開，并有一定的間隙，回轉半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角，在閥門啟閉時，半球相對閥座面有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時閥座與半球之間的機械磨損和擦傷，提高了使用壽命。
2、閥座
(1)閥座采用浮動設計，降低加工難度，保證閥座中心線與半球體球面中心點重合，從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙，裝配時利用半球體定位可自動找正中線，保證閥座密封面與半球體球面全接觸，解決了因加工精度誤差造成的泄漏，提高了球閥的使用性能及壽命。
(2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結構，適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小，各自密封面精度要求高，在裝配時，護圈用電動沖擊扳手安裝，不僅是護圈與閥體嚙合，防止松動，而且是閥座摩擦轉動，符合機械振動嚙合原理，使閥座與閥體可靠密封。
(3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點硬密封，因此該閥可以應用在高溫、高壓工況。
3、其他零部件
閥門整體采用模塊化設計，結構簡單，可靠性好，通用性較高。閥桿采用防噴出結構。驅動方式多樣化，閥桿、支架與執(zhí)行機構的連接尺寸符合 ISO5211 標準，可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機構組配。常用的驅動方式有手動、氣動、液動、氣液聯(lián)動和電動等，從而提高了雙偏心半球閥運用性能。
二、使用范圍
雙偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥，如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質。如果密封副采用 Cr-Mn-Si 硬質合金，并有耐火、防爆和防靜電功能，則適合中高溫介質要求，如煤氣、焦爐煤氣、水煤氣和天然氣等場合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經過碳化鎢特殊工藝處理，則具有節(jié)能，耐磨性好，密封性能可靠，操作輕便，啟閉迅速，使用壽命長等優(yōu)點，是工業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性，適合介質中含有顆粒的苛刻工況，可廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中，半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結垢與粘連物，能保證密封嚴緊可靠。是輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質用閥的理想選擇。 與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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