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怎樣正確選用蒸汽疏水閥

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詳細(xì)介紹

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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥的選擇

    選用蒸汽疏水閥時,必須按照蒸汽使用裝置的種類和使用條件選擇zui適用的形式。為此.必須正確掌握蒸汽使用裝置的特性和使用條件。在確定蒸汽疏水閥的型式時,必須詳細(xì)了解下列項目,才能選擇出符合使用要求的蒸汽疏水閥。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,運行工況較復(fù)雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開工周期長,閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又,造成經(jīng)濟損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。怎樣正確選用蒸汽疏水閥下面我們重點介紹一下疏水閥的選型應(yīng)用:
疏水閥的品種很多,各有不同的性能。疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識別”蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:機械型、熱靜力型、熱動力型。

怎樣正確選用蒸汽疏水閥
①機械型疏水閥也稱浮子型疏水閥,是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水液位的變化,使浮子(球狀或桶狀)升降帶動閥瓣開啟或關(guān)閉,達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備內(nèi)不存水,能使加熱設(shè)備達到zui換熱效率。機械型疏水閥有自由浮球式、杠桿浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。
②熱靜力型疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度較大,一般過冷度為15度到40度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無蒸汽泄漏,節(jié)能*。熱靜力型疏水閥有波紋管式、蒸汽壓力式或平衡壓力式、雙金屬片式、液體膨脹式;
③熱動力型疏水閥是根據(jù)相變原理,靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽,因此蒸汽浪費較大。熱動力型疏水閥分為圓盤式、脈沖式、迷宮式或微孔式。
蒸汽在輸送、汽水分離、加熱、干燥、保溫、伴熱、消毒、蒸餾、濃縮、蒸煮、換熱、采暖、空調(diào)等加熱工藝過程中,為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量,及時排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏,必須安裝疏水閥。對于疏水閥的選型,要求靈敏度高,準(zhǔn)確無誤地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能可靠,背壓度高、使用壽命長、維修方便等條件。


1.疏水閥的疏水量:   
選用疏水閥時,必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為zui大凝結(jié)水量,來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水,迅速提高加熱設(shè)備的溫度。疏水閥排放能量不夠,會造成凝結(jié)水不能及時排出,降低加熱設(shè)備的熱效率。(當(dāng)蒸汽加熱設(shè)備剛開始送汽時,設(shè)備是冷的,內(nèi)部充滿空氣,需要疏水閥把空氣迅速排出,再排大量低溫凝結(jié)水,使設(shè)備逐漸熱起來,然后設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。由于開車時,大量空氣和低溫凝結(jié)水,較低的入口壓力,使疏水閥超負(fù)荷運行,此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大,所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水閥。)

2. 疏水閥的工作壓差:    
選用疏水閥時,不能以公稱壓力選疏水閥,因為公稱壓力只能表示疏水閥體殼承受壓力等級,疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。疏水閥后背壓計算方式是:(當(dāng)疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時,疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收,此時,疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器(回水箱)內(nèi)壓力三者之和。)

3. 機械型疏水閥的閥座號:    
機械型疏水閥按不同的工作壓差段,分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號”,每個工作壓差段與“閥座號”組成一條坐標(biāo)曲線的排水量,不同“閥座號” 的疏水量有很大差別。機械型疏水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的zui高工作壓差和zui大排水量兩者相對應(yīng)的坐標(biāo)曲線來選合適的“閥座號”。不能以公稱壓力來定“閥座號”,如果選錯“閥座號”,有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水,影響設(shè)備正常運行。

4. 疏水閥的工作溫度:    
選用疏水閥時,要根據(jù)管道蒸汽zui高溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。管道蒸汽zui高溫度超過公稱壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽,在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時,應(yīng)選用高溫高壓過熱蒸汽疏水閥。

5. 疏水閥的連接尺寸:    
疏水閥的工藝條件決定以后,根據(jù)疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號”,按疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。(不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥,疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小,同一種口徑的疏水閥,疏水能力可能差別很大;所以選用疏水閥時必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件,參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥才是正確的選擇。)



上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥熱動力式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道;浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外的應(yīng)采取必要的防凍措施;雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝;脈沖式疏水閥一般安裝在水平管道上,閥蓋朝上;倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜;安裝疏水閥時,其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致,否則疏水閥失去作用。


    ①蒸汽使用裝置的凝結(jié)水負(fù)荷以及凝結(jié)水的負(fù)荷特性。
    ②蒸汽條件:壓力、溫度、飽和蒸汽或過熱蒸汽。
    ③背壓條件:向大氣排放或回收凝結(jié)水(背壓是多少)。
    ④閥體材料。
    ⑤連接形式。
    ⑥安全率。
    ⑦其他:凝結(jié)水的腐蝕性;產(chǎn)生水擊的可能性;是否會產(chǎn)生凍結(jié);對噪聲及環(huán)境污染有
無明確要求;維修、檢查的難易程度等。
    此外,在選擇蒸汽疏水閥時要注意蒸汽疏水閥的選擇條件.即:
    ①選擇符合使用條件的型式。
    ②選擇與使用條件相適應(yīng)的容董。
    ③選擇具備使用條件要求的良好的耐用性。
    ④選擇便于維修的產(chǎn)品。
    同時,為了符合使用條件,蒸汽疏水閥的安裝和配管方法要正確,還應(yīng)定期進行維修。
    蒸汽疏水閥的選擇(按使用設(shè)備和用途分類)見表7 12。
 表7-12蒸汽疏水閥的選擇成溝槽).使閥座損傷而引起泄漏。


    ④使蒸汽疏水閥的壽命縮短。
    相反,如果安全率太小,會使所用疏水閥的容量過小,則會產(chǎn)生以下故障:
    ①不能適應(yīng)蒸汽使用設(shè)備的負(fù)荷變化,使運轉(zhuǎn)效率顯著降低。
    ②通過疏水閥的凝結(jié)水經(jīng)常達到zui高*,使閥瓣和閥座容易產(chǎn)生腐蝕性損傷。
    ③使蒸汽疏水閥的壽命縮短。
    因此,在選用蒸汽疏水閥時,不但要對疏水閥的型式、容量等作多方面的充分研究,同
時要接受疏水閥廠家的指導(dǎo)。
    (3)蒸汽疏水閥的選擇
    選用蒸汽疏水閥時,必須按照蒸汽使用裝置的種類和使用條件選擇zui適用的形式。為
此.必須正確掌握蒸汽使用裝置的特性和使用條件。在確定蒸汽疏水閥的型式時,必須詳
細(xì)了解下列項目,才能選擇出符合使用要求的蒸汽疏水閥。
    ①蒸汽使用裝置的凝結(jié)水負(fù)荷以及凝結(jié)水的負(fù)荷特性。
    ②蒸汽條件:壓力、溫度、飽和蒸汽或過熱蒸汽。
    ③背壓條件:向大氣排放或回收凝結(jié)水(背壓是多少)。
    ④閥體材料。
    ⑤連接形式。
    ⑥安全率。
    ⑦其他:凝結(jié)水的腐蝕性;產(chǎn)生水擊的可能性;是否會產(chǎn)生凍結(jié);對噪聲及環(huán)境污染有無明確要求;維修、檢查的難易程度等。
    此外,在選擇蒸汽疏水閥時要注意蒸汽疏水閥的選擇條件.即:
    ①選擇符合使用條件的型式。
    ②選擇與使用條件相適應(yīng)的容董。
    ③選擇具備使用條件要求的良好的耐用性。
    ④選擇便于維修的產(chǎn)品。
    同時,為了符合使用條件,蒸汽疏水閥的安裝和配管方法要正確,還應(yīng)定期進行維修。
    蒸汽疏水閥的選擇(按使用設(shè)備和用途分類)見表7 12。


表7-12蒸汽疏水閥的選擇蒸汽疏水閥的選用原則:
①如果要求設(shè)備有zui快的加熱速度,加熱溫度控制嚴(yán),且保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,則應(yīng)選擇能排飽和水的機械型疏水閥;
②如果加熱設(shè)備有較大的受熱面積,并不要求盡快加熱,加熱溫度要求不嚴(yán),而且可以要求積存一定量的凝結(jié)水時,選用熱靜力型疏水閥;
③根據(jù)使用設(shè)備排水量的多少,選用疏水閥務(wù)必考慮安全系數(shù);
④疏水閥是以壓差來確定排水量的。
具體選用說明如下:
①機械型疏水閥zui大背壓度為80% ,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的疏水閥。小口徑的閥靈敏度較大口徑的高。除倒吊桶式疏水閥可以排除少量的冷熱空氣外,這類閥不能排除空氣。自由浮球式結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高,可排飽和水,抗水擊、抗污垢能力差,適用于大口徑及大排量,但制造工藝復(fù)雜。
②熱靜力型疏水閥可裝在用汽設(shè)備上部,單純作排空氣閥使用。液體膨脹式適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線排凝及采暖用管線。蒸汽壓力式或平衡壓力式結(jié)構(gòu)簡單,動作靈敏,可連續(xù)排水、排空氣,性能良好,漏氣量小,但抗水擊及抗污垢能力差,應(yīng)用范圍廣,可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。波紋管式廣泛用作采暖系統(tǒng)疏水用,也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。雙金屬片式動作靈敏度不高,能連續(xù)排水,排水性能好,過冷度較大且可調(diào)節(jié),從低壓到高壓都適用,zui高使用溫度可達550℃。抗污垢、抗水擊性強。
③熱動力型疏水閥處理凝結(jié)水的靈敏度較高,啟閉件小、慣性也小、開關(guān)速度迅速。圓盤式疏水閥適用于高溫高壓蒸汽管線、干燥機、加熱器及過熱蒸汽設(shè)備等。脈沖式疏水閥背壓度較低,適用于回轉(zhuǎn)干燥滾筒的虹吸管排水,能排除一定量的冷熱空氣。迷宮式或微孔式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單,能連續(xù)排水、排空氣。微孔式適用于小排量,迷宮式適用于特大排量。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥