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彈簧式安全閥的組裝程序 彈簧式安全閥 彈簧式安全閥的組裝 化工彈簧式安全閥的組裝

彈簧式全啟式安全閥的組裝程序 彈簧式微啟式安全閥的組裝程序 彈簧式安全閥的組裝程序

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹彈簧式安全閥的組裝工作程序是什么
    彈簧式安全閥的組裝工作程序一般為：準備——清洗檢查一著色檢查一裝閥座一裝閥瓣一組裝閥桿一裝閥蓋一質量驗收一裝保護罩一整理等項，安全閥是一種受壓設備，容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多余的介質，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當系統(tǒng)壓力降低到正確選用安全閥直接關系到使用單位的經(jīng)濟效益和操作人員及設備的安全，下面概略介紹安全閥選用的幾個要點：

1、彈簧式安全閥的組裝程序工作壓力級（壓力等級）的確定。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥安全閥的工作壓力與公稱壓力以及彈簧的工作壓力級有著*不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統(tǒng)或設備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節(jié)。

同一公稱壓力的安全閥根據(jù)彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關標準所規(guī)定的動作性能指標。其工作內容和技術要求可參照表6 4的規(guī)定，組裝時主要配合精度及表面粗糙度要求參照圖6-15所示。

選用條件

（1）公稱通徑的選用

安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于并盡可能接近必需排

放量。被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備

的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。

（2）材質的確定

選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下

用戶可根據(jù)我單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質的種類進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與我單位商定解決。

（3）特殊結構安全閥的選用

1）帶散熱器安全閥

這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃

以及開放式安全閥使用溫度超

過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥。

2）波紋管安全閥

對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓變化量超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕性介

質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。

3、一般安全閥訂貨須知

訂購一般安全閥應注明下列各項內容：

1）安全閥的型號、公稱通徑、公稱壓力

2）安全閥的工作壓力級或開啟壓力（整定壓力）值

3）閥體材質及密封面材質

4、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知

訂購特殊安全閥時，除應注明安全閥的型號、公稱通徑以及開啟壓力值外，尚需注明以下各項：

（1）安全閥排放壓力的zui高值及回座壓力（或啟閉壓差）zui低值；

（2）被保護系統(tǒng)或設備的必需排量及擬裝閥門的數(shù)量；

（3）使用介質及其重度（液體）或分子量（氣體）； （4）閥門進口介質溫度；

（5）閥門承受背壓的類型及數(shù)值；

（6）其他要求與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥