閥門密封面的研磨方法 閥門密封面的研磨 研磨閥門密封面方法 閥門密封面研磨 閥門密封 閥門密封面的研磨加工 閥門密封面 閥門密封面加工 閥門密封面選型 閥門密封 閥門密封 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹閥門密封面的研磨方法是什么？
閥門密封面分平面和錐面兩種密封面，是閥門制造中必須進行研磨的對象。 閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種。
(1)閥門密封面的手工研磨
閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨，在濕研磨的過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑．以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地加入新的粒，從而得到較高的研磨效率。對于精度和表面粗糙度要求特別高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。
①閥體密封平面的手工研磨。閥體街封平而位于閥體內(nèi)腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具，放在內(nèi)腔的密封面上．再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導(dǎo)墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。圖5-18為閘閥、截止閥的閥體手工研磨的示意圖。
圖5一18閥體平面的手工研磨 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥 閥體密封平面手工研磨前，應(yīng)將研具1作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的E邊、毛刺．再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內(nèi)腔時，要仔細(xì)地貼合在密封面上，然后采用長柄手把使研盤作正、反方向的回轉(zhuǎn)運動。先順時針回轉(zhuǎn)180。，再反時針回轉(zhuǎn)90。，如此反復(fù)地進行。一般，回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應(yīng)經(jīng)常抬起研盤來加添新的研磨劑。
研磨的壓力耍均勻，且不宜過大。粗研時壓力可大些；精研時應(yīng)較小。應(yīng)注意不要囚施加壓力而使研具局部脫開密封平面。
研磨一段時間后．要檢查工件的不平度。此時可將研具取出，用煤油或汽油將密封面擦凈，再將圓盤形的檢驗平盤輕放在密封面上并用手輕輕拖動．取出平盤后就可觀察到密封面上出現(xiàn)的接觸痕跡。當(dāng)環(huán)狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡，而徑向zui小接觸寬庋與密封面寬度之比（即密封面與檢驗平盤的吻合度）達到工藝規(guī)定的數(shù)值時，不平度就可認(rèn)為合格。
②閘板、閥瓣密封平面的手工研磨。閘板、闊瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來手工研磨。工作前，先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑，將工件貼合在平板上后可用手一邊旋轉(zhuǎn)一邊作直線運動，見圖5 19所示，或作8字形運動。由于研磨運動方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的方圖5-19閘板密封面的手工研磨向起磨削作用，故可提高研磨效率。
為了避免研磨平板的磨耗不均，不要總是在平板的中部研磨，而應(yīng)在平板的全部表面上不斷變換部位，否則研磨平板將很快失去平面精度。
l 閘板及有些閥座呈楔狀，密封平面圓周上的重量不均．研磨時應(yīng)在其薄端（又稱“小頭”）加稍大的壓力，使環(huán)狀密封平面上的壓力均勻，以免引起工件楔角的改變。
節(jié)流閥閥瓣研磨時可使用帶孔的環(huán)狀圓盤研具，其研磨方法與閥體密封面基本相同。
③錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應(yīng)分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開有螺旋狀的淺槽，以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時，由于密割錐面太短，穩(wěn)定性差，故通常在閥體中法蘭內(nèi)止口處增加一個導(dǎo)向盤，使研桿保持平穩(wěn)圖5 20為錐形密封面的手工研磨示意圖。
圖5-20錐形密封面的手工研磨
研錐形密封面時，先在擦凈r的研具上均勻地涂上一層研磨劑，輕放在工件表面上后用手加壓并旋轉(zhuǎn)研具；旋轉(zhuǎn)3～4周后．可將研具拔出一些改變同周位置后再進行研磨。在研磨過程中碰經(jīng)常加添研磨劑。
研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應(yīng)一致，甭則研后錐形密封面間將容易發(fā)生滲漏。
(2)閥門密封面的機械研磨
由于機械研磨的效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，故閥門制造廠家主要使用機械來研磨密封面。在機械研磨密封面的過程中，首先要考慮的是研磨軌跡復(fù)雜、運動合理的問題，其次才是研磨效率。
常用的閥門密封面研磨機有如下五種。
①軸擺式研磨機。軸擺式研磨機是專為研磨閥體密封平面而設(shè)計的，也可用來研磨閘板、閥座、閥瓣的密封面。該機的研磨軌跡較理想，特別適合小型閥門廠及閥門維修部門使用。日本、德國、法國等普遍采r該機來研磨閥門。圖5-21為軸擺式研磨機的外觀及軌跡。
如用軸擺式研磨機研磨大型閥門的閥體密封面時，可先在閥體相應(yīng)端的法蘭端面安一長方形鋼板，而后將研磨機的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上，用“螞蟻啃骨頭”的辦法來進行研磨。
②行星式研磨機。行星式研磨機適用于研磨閥瓣、閥座和閘板等零件的密封平面。該機使用方便，可同時研磨幾個工件，效率較高，研后1一件的幾何形狀精度及表面質(zhì)量較好。
圖5 22是行星式研磨機的工作原理圖。
圖5-21 軸擺式研磨機的外觀及軌跡
l研盤，2圓環(huán)，3滾柱；4上件
圖5—22行星式研磨機的工作原理圖5-23研磨楔式閘板的工具
行星式研磨機圓環(huán)內(nèi)的工件在研盤及圓環(huán)的拖動F自轉(zhuǎn)的同時并繞圓環(huán)中心D，擺動，故這樣得到的研磨軌跡就較復(fù)雜。如在圓環(huán)內(nèi)同時置放幾個圓形工件，由于工件間互相碰撞和干擾．得出的研磨軌跡將更為復(fù)雜。
行星式研磨機研磨壓力一般是靠工件的自重獲得的。由于楔式閘閥閘板的重量在密封面圓周上分布不均，為避免產(chǎn)生研磨不均的現(xiàn)象可使用圖5 23所示的工具。
⑧振動研磨機。振動研磨機適合研磨中、小型截止閥、止回閥閥瓣的密封平面。該機可一次研磨幾十個零件，具有較高的生產(chǎn)效率。此外，由于該機研盤振動的頻率高，振幅小，工件與研盤相對運動的方向在不斷變更，兇而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好，研盤的磨耗也比較均勻。圖5 24為振動研磨機的示意圖。
振動式研磨機，自由放置在研盤t的工件因其自身的盼性與振動的研盤間產(chǎn)生了短促的相對滑動。工件在研箍上的滑動是沒有規(guī)律的，加之工件問常常發(fā)生碰撞而使研磨軌跡更加復(fù)雜，但工件的研磨和研盤的磨耗卻比較均勻。
振動式研磨機不適于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。
④多軸閥體研磨機。多軸閥體研磨機適于研磨小型截止閥的密封平面。
多軸閥體研磨機見圖5 25，其主軸的上部與端面凸輪相接合。主軸每正反向回轉(zhuǎn)一次．端面凸輪就迫使主軸作一次軸向跳動，受主軸跳動的影響工件亦瞬時與研盤跳離。由于研盤仍在繼續(xù)回轉(zhuǎn)．當(dāng)工件落在研盤上時已不是原來的位置了。
l電機，2研盤，3偏心輪；4彈簧；j支架；6底座圖5-24振動研磨機示意圖
1機座；2曲柄洼桿機構(gòu)}3傳動盤；a研磨主軸
圖5-25多軸閥體研磨機
多軸閥體研磨機的研磨運動是模仿手工研磨的。由于研磨過程自動進行，并能同時研磨20個閥體．因此它具有較高的效率。
⑤旋塞砑磨機。旋塞研磨機適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機利用塞子和旋塞體進行配研，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其研磨運動與手工研磨相似。由于該研磨機效率高，研磨質(zhì)量好，其應(yīng)用比較普遍。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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