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化工閥零件工藝規(guī)程編制

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閥門零件工藝規(guī)程編制的方法是什么? 化工閥零件工藝規(guī)程編制 閥零件工藝規(guī)程編制

    之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹閥門零件工藝規(guī)程編制的方法有:各種新型材料的應(yīng)用,各種閥門相繼問(wèn)世并得到迅速發(fā)展閥門制造業(yè)也逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部分。而閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑為了保證閥門的密封和強(qiáng)度,除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外,必須正確地選用材料。工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力pN作為基本參數(shù)。閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的一種重要附件,本講義重于閥門實(shí)踐應(yīng)用,詳細(xì)原理及結(jié)構(gòu)剖視圖參照有關(guān)資料書籍,閥門由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三大部分組成,本次著重介紹本公司常用閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其正確使用注意事項(xiàng)。

一、 化工閥零件工藝規(guī)程編制閥門的作用  

1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng);

2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速;  

3、節(jié)流作用——使流體通過(guò)閥門后產(chǎn)生很大的壓力降;

4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。  

二、 化工閥零件工藝規(guī)程編制的種類  

1、按用途分:截?cái)嚅y類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類;

2、按作用力分:他動(dòng)作用閥門、自動(dòng)作用閥門。  

三、 的主要參數(shù)  

PN 公稱壓力(允許流體通過(guò)的zui大的壓力);

DN 公稱直徑 ;  

TN 溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。                          

四、 使用前的檢查  檢查項(xiàng)目包括:  

1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷;  

2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無(wú)缺陷;

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲,螺紋有無(wú)損壞、腐蝕;

4、填料、墊圈是否老化損壞;

5、閥門開啟是否靈活等。  

五、使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題  

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏;

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動(dòng);

3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。

    ①進(jìn)行零件的工藝分析;
    ②確定工序的具體內(nèi)容;
    ③填寫工藝文件。
    在編制工藝規(guī)程時(shí),首先必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行分析,并結(jié)合工廠具體的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)類型來(lái)選擇零件的毛坯種類、擬訂各加工表面的加工方法和加工順序及確定零仲的裝夾方法等。這些過(guò)程的總和在閥門生產(chǎn)廠里習(xí)慣稱為零件的工藝分析。


    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥進(jìn)行工藝分析時(shí),不僅要選擇毛坯和制定工藝路線,以便于確定工序具體內(nèi)容和填寫工藝文件.而且要提出工藝分析單和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書,以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據(jù)并作為設(shè)計(jì)工裝的依據(jù)。工藝分析是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的重要階段.也是零件整個(gè)工藝準(zhǔn)備工作中的首要環(huán)節(jié)。


   經(jīng)工藝分析后,零件的機(jī)械加工工藝路線已確定下來(lái),這時(shí)就必須具體確定零件在每道工序中使用的機(jī)床、夾具、刀具和量具,確定各工序的加工尺寸及公差,以便填寫工藝文件。  


    工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)。閥門廠常用的工藝文件有五種:零件周轉(zhuǎn)路線單、過(guò)程}片、工藝卡片、工序卡片和工裝綜合明細(xì)表。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥