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過油雙密封軌道閥
點擊次數(shù):1761      更新時間:2015-10-26

                               過油雙密封軌道閥

                           上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工油庫閥門故障處理,現(xiàn)在介紹雙密封軌道閥(簡稱TG )是國內*的雙關斷及泄放功能的閥門。結構上的主要特征是以密封件相對閥體的垂直移動——一種利用彈性密封圈將磨損轉移至金屬中介面上的“楔形"設計為特點,消除了在普通閥門中普遍存在的密封件擦傷問題,在旋轉過程中,密封件和閥體之間始終保持一定的間隙,使密封件得以自由移動,在密封面之間無摩擦,因而密封件不會有磨損。

過油雙密封軌道閥雙密封導軌閥的防外漏設計 
閥門端蓋與閥體,底 盤與閥體中法蘭之間除了 有O型圈密封外,
在接 觸端面之間還增加了柔  性石墨墊片,實現(xiàn)了雙道
防外漏設計 封;閥桿部分除了柔性石          
墨填料以外,在填料壓蓋與閥桿及端蓋配合部分還增加了O型圈密封;
泄壓部分及排泄螺塞與閥體部分的連接采用錐管螺紋設計,并墊紫銅墊密封。
所有這些措施有效地保證了密封的可靠性,杜絕了外漏的發(fā)生 

過油雙密封軌道閥過油密封件

工業(yè)潤滑油應用范圍很廣,基礎油的種類也很多,如:純礦物油,PAO聚ɑ稀烴合成油,聚醚合成油,烷基苯油,可生物降解脂類油。當它們成為某種工業(yè)潤滑油時,它們之間是不能相互混合的,例如聚醚合成油和別的工業(yè)油混合之后,其性能就會顯著下降。使用工業(yè)潤滑油的企業(yè),配置的機械與設備相對比較集中,所以有目的、有針對性的技術交流會更為必要。這也是售前技術服務的主要形式。

由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。廣泛用于制各種耐橡膠制品、多種耐油墊圈,墊片、套管、軟包裝、橡膠接頭、印染膠輥,橡膠彎頭等,在汽車,航空、石油、復印等行業(yè)中成為*的彈性材料。
    腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、耐油橡膠接頭,奶油橡膠彎頭,膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等

閥 體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。
閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內,中間為流道口,兩側為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達到B級硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈棱形槽,
采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈(氟化橡膠或丁睛橡膠等),當閥門關閉時可形成軟密封。當 閥 門 由關閉~開啟時,按逆時針轉動手輪,閥芯先作向上直線移動,到一定位置后作90。旋轉運形成軟、硬兩種密封,確了閥門的零泄漏。

當閥瓣旋轉時,軟密封與閥體不接觸,無摩擦,硬密封對軟密封可起到保護作用,并具有防火功能,閥芯與耳軸(閥桿)的結構是一體的,
上、下耳軸與端蓋、底盤的配合部位有滑動軸承(DN)X00的雙密封導軌閥采用滾動軸承)。采用這種結不僅可以減小摩擦阻力,
而且便于實現(xiàn)精加工,以保證軟密封的旋轉間隙。另外,由于閥芯整體性結構以及滑動軸承的存在,確保了閥瓣的密封免受介質壓力的影響,即閥門關閉后兩側產生的壓差不影響閥門的密封性,這與普通的球閥和閘閥靠壓差來實現(xiàn)密封有所不同。


過油雙密封軌道閥產品介紹  
特點:
    1.閥門在開關過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關力矩?。?br>    2.閥門在維修時,不需將閥門從管線上折下,只需將閥門底蓋折開,調換一對滑片即可,維修十分方便;
    3.閥體及旋塞為縮徑;
    4.閥體內腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅硬光滑;
    5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中,具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;
    6.閥門具有自動泄放裝置(備選),在閥門*關閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
    7.閥門開關指示器與開關位置同步,可以準確顯示閥門的開關狀態(tài).


雙軸心導軌結構尺寸:

型號TG43-150
壓力等級150LB
口徑Sizemm1520253240506580100125150200250300350
in1/23/4111/411/2221/234568101214
L108117127140165178190203229254267292330356381
H230260300340380435460490525570625700780870980
W12014014018020022026028030034040450450500500
重量(kg)10121419212834397595135200255415650
型號TGX43-300
壓力等級300LB
口徑Sizemm1520253240506580100125150200250300350
in1/23/4111/411/2221/234568101214
L140152165178190216241283305381403419457502762
H230260300340380435460490525570625700780870980
W120140140180200220260280300340400450450500500
重量(kg)111320273137446082115165225305405650


1、防火功能及密封性。油氣儲運系統(tǒng)中的介質均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時重點關注的問題,其裝置不僅要求密封性要好,而且在現(xiàn)場發(fā)生火災的情況下還要具備一定的密封性能。

2、在線維修功能。當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器(執(zhí)行機構)出現(xiàn)故障時,不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修,操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進行。

3、雙關斷及泄放功能。雙密封導軌閥采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質,并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥,當隔斷閥發(fā)生內漏,所泄漏的介質將通過排泄閥出,這樣就不會造成兩種介質的摻混。

4、中腔泄壓功能。AP I6 D 規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門,當在液體介質中使用時,必須具有壓差泄放功能",泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產生的。

5、檢驗內漏功能。當普閥門處于關閉狀態(tài)時,其密封效果的檢測比較困難,而雙密封導軌閥的檢測則很容易,只要在關閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可,閥瓣若有內漏,介質就會通過針形閥流出。

6、*的管道減壓功能。與本文相關的論文有:雙密封導軌閥檢驗報告