上海申弘閥門有限公司
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D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
我公司生產(chǎn)的D941F46電動襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，電動襯氟蝶閥被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。D941F46法蘭式襯氟蝶閥內(nèi)襯氟橡膠，流體通過時(shí)，只有閥體內(nèi)襯與蝶板與介質(zhì)接觸，閥門可通過強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，采用四極密封結(jié)構(gòu)，*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。全襯氟蝶閥適用不超過180℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，上海申弘閥門生產(chǎn)的襯氟法蘭蝶閥適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥產(chǎn)品概述：
電動法蘭式襯氟軟密封蝶閥外形美觀，其閥體、閥板、閥軸為同心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。與ZMQ電動執(zhí)行器相配，閥扳與閥軸采用無銷連接，介質(zhì)與閥軸閥體*隔離，維護(hù)簡便易行，100%雙向氣泡級密封，外表采用環(huán)氧樹脂噴塑處理，達(dá)到歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，電力等行業(yè)的工業(yè)自動化系統(tǒng)中。電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復(fù)雜。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門。便不能組裝成電動閥門。因此，如果電動蝶閥裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù)。電動蝶閥運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置， 閥門電動蝶閥裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據(jù)。
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
襯里蝶閥
襯氟蝶閥連接形式 對夾式襯氟蝶閥 法蘭式襯氟蝶閥
傳動方式 手動襯氟蝶閥、蝸輪傳動襯氟蝶閥、氣動襯氟蝶閥、電動襯氟蝶閥
公稱壓力 PN1.0Mpa、PN1.6Mpa
閥門材料 灰鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里材料 PTFE(F4)、FEP(F46)、PCTEF(F3)、PVDF(F2)、GXPP、GXPO、UHMW-PE 橡膠
手動大口徑襯氟蝶閥適用介質(zhì) 詳見防腐襯里材料 淡水、污水、海水、空氣、蒸汽、食品、藥品、各種油類、酸類、堿類、鹽類
工作溫度 (℃) -15~150℃
設(shè)計(jì)制造 GB/T12238-1989、Q/ZXD 03-1999、API 609、MSS SP-67
結(jié)構(gòu)長度 GB/T 12221-89
連接法蘭 JB/T 82.1-94、GB/T9113.1-2000
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥用途特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)特征
閥體和端蓋采用脫蠟精密鑄造
閥桿防爆出設(shè)計(jì)
體積小巧：體積和重量僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的50~70%左右高標(biāo)防護(hù)：1P68高標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)等級性能可靠：加強(qiáng)了軸承和電氣元件等易損件的使用壽命
外型美觀：鋁合金壓鑄外殼光潔，流暢
精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊銅合金鍛造、強(qiáng)度高、耐磨性良好
回差很小：蝸輪輸出軸一體化、避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、保證了精度
安全保證：通過耐壓測試，F(xiàn)級絕緣電機(jī)，安全有保障
配套簡單：采用單相電源，外接電路簡單
使用方便：無須二次維護(hù)，任意角度安裝
保護(hù)裝置：雙重限位，帶過熱保護(hù)
速度可選：5S、10S、15S、30S、60S
集成一體：本體帶智能控制模塊，無須外接其它附件
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥室外安裝注意事項(xiàng)：
安裝在有水飛濺的地方時(shí)，請加裝防護(hù)蓋，以策萬全。
請預(yù)留進(jìn)線、手動時(shí)所需要的空間
室外陽光直射會造成高溫，加速元器件的老化，甚至失效,請加防曬設(shè)施。
雨水會加速膠墊的老化，并在萬一防水操作不當(dāng)時(shí)，瞬間損壞產(chǎn)品,
360℃任意角度安裝
襯氟法蘭電動蝶閥性能規(guī)范：
公稱壓力：1.0MPa-2.5MPa
公稱通經(jīng)：DN32-DN600
適用介質(zhì)：水，氣體，油品，天然氣，流體類食品，化學(xué)制劑、腐蝕性介質(zhì)、弱酸，弱堿、海水、等
適用溫度：-20~+120 ℃、
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、四氟密封即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要結(jié)束參數(shù)：
公稱通經(jīng)DN（mm） | 50～2000 | 50～1600 | |
公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(yàn)（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | ||
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封面 | 四氟 |
填料 | 柔性石 |
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
【D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要零件材料】
| 序號 | 零件名稱 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 序號 | 零件名稱 | Z | C | P | PL | R | RL |
| 1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 2 | 蝶板 | WCB | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 3 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | F304 | F304L | F316 | F316L |
| 4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4) PCTFE(F3) FEP(F46) PFA(可溶F4) PO(聚烯烴) | |||||
| 5 | 緊固銷 | 2Cr13 | 2Cr13 | F304 | F304L | F316 | F316L |
| 6 | 填料 | FPM 氟橡膠 | |||||
【D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要外形尺寸】
1.6MPa 主要外形尺寸
| mm | inch | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | DO | H | WTKg |
| 40 | 11/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 21/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 165 | 13 | |
| 80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 260 | 170 | 14 | |
| 100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 180 | 16 | |
| 125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 300 | 275 | 18 | |
| 150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 295 | 42 | |
| 200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 200 | 320 | 78 | |
| 250 | 10 | 250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 240 | 385 | 120 | |
| 300 | 12 | 270 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 240 | 390 | 145 | |
| 350 | 14 | 290 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 240 | 460 | 202 | |
| 400 | 16 | 310 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-6 30 | 280 | 510 | 235 | |
| 450 | 18 | 330 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 280 | 540 | 368 | |
| 500 | 20 | 350 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 320 | 570 | 420 | |
| 600 | 24 | 390 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 | 320 | 660 | 750 | |
| 700 | 28 | 430 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 710 | 1028 | |
| 800 | 32 | 470 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 380 | 780 | 1690 | |
| 900 | 36 | 510 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 400 | 885 | 1815 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 | 500 | 990 | 205 |
1.0 MPa 主要外形尺寸
| mm | inch | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | DO | H | WTKg |
| 40 | 11/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 21/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 165 | 14 | |
| 80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 250 | 170 | 16 | |
| 100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 300 | 180 | 18 | |
| 125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 275 | 20 | |
| 150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 295 | 38 | |
| 200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200 | 320 | 74 | |
| 250 | 10 | 250 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 385 | 105 | |
| 300 | 12 | 270 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240 | 390 | 142 | |
| 350 | 14 | 290 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 240 | 460 | 179 | |
| 400 | 16 | 310 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280 | 510 | 220 | |
| 450 | 18 | 330 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 280 | 540 | 268 | |
| 500 | 20 | 350 | 380 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 320 | 570 | 378 | |
| 600 | 24 | 390 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 320 | 660 | 608 | |
| 700 | 28 | 430 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 20-φ30 | 360 | 710 | 1050 | |
| 800 | 32 | 470 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 360 | 780 | 1320 | |
| 900 | 36 | 510 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380 | 885 | 1795 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400 | 990 | 1900 |
電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.21.5倍。電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。H為閥門開啟高度， 要按M＝HZS計(jì)算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)。S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)
電動閥通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達(dá)到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。那么，電閥門在安裝過程中有哪些細(xì)節(jié)要注意呢？
電動閥門裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇電動閥門裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。通常，正確選擇電動閥門裝置的依據(jù)如下：
操作力矩操作力矩是選擇電動閥門裝置的zui主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力電動蝶閥裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
電動閥門裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動閥門裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機(jī)熱容量下降。
過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。通常，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
