上海申弘閥門有限公司
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鍋爐控系統(tǒng)閥門
上海申弘閥門有限公司
一、方案概述
鍋爐控制系統(tǒng)的主要任務(wù)是保證鍋爐的安全、 穩(wěn)定運(yùn)行, 減輕操作人員的勞動強(qiáng)度, 同時提高熱效率, 降低煤、 電的消耗量, 實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行, 而且要便于操作、 易于生產(chǎn)管理。
我公司從事系統(tǒng)控制多年,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 各種鍋爐不同的控制模式均有實(shí)際運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)。控制方案不僅考慮了熱工信號的測量、 報(bào)警、 控制, 而且加入了電氣設(shè)備(變壓器、 電機(jī)) 的保護(hù)、 測量、 監(jiān)控, 實(shí)現(xiàn)了鍋爐設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、 運(yùn)行參數(shù)的全面監(jiān)控。 每種控制方案均能滿足《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 的相關(guān)規(guī)定。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了以下原則
適用性: 充分調(diào)研和分析客戶需求, 且結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和客戶長遠(yuǎn)規(guī)劃, 在長遠(yuǎn)、 可靠、 *、 節(jié)能的理念下實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能。
可靠安全性: 在器件選型采購上確保選擇國外和國內(nèi), 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上充分考慮硬件和軟件冗余, 故障的隔離和弱化影響范圍, 在安裝和調(diào)試時按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
*性: 應(yīng)用當(dāng)前國內(nèi)成熟、 *控制硬件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù), 結(jié)合我公司以往鍋爐控制的成功經(jīng)驗(yàn), 優(yōu)化和完善系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
經(jīng)濟(jì)性: 采用zui合理的硬、 軟件配置, 達(dá)到高的性能價格比。
開放性: 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、 硬軟件配置、 網(wǎng)絡(luò)及通訊規(guī)約、 數(shù)據(jù)庫等滿足、 國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 硬件和軟件功能模塊易于維護(hù)、 擴(kuò)充、 升級。
二、監(jiān)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成由以下幾部分組成
鍋爐計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成由以下幾部分組成。
1 . 一次儀表
安裝于現(xiàn)場的一次儀表包括熱電偶、 熱電阻及各種傳感器和壓力、 差壓變送器等。
現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)指用于鼓、 引風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)、 爐排調(diào)速、 汽包水位調(diào)節(jié)的變頻器和電動調(diào)節(jié)閥等。
2. 鍋爐系統(tǒng)儀表操作臺
鍋爐系統(tǒng)儀表操作臺安裝于集控室內(nèi), 每臺鍋爐配置一臺。
儀表操作臺上裝有與本臺鍋爐運(yùn)行相關(guān)的主要儀表, 包括顯示儀表、 流量積算儀、手操器、 調(diào)節(jié)器及控制電機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)、 起停按鈕、 指示燈、 電機(jī)智能監(jiān)控器遠(yuǎn)程顯示表等。操作臺分臥式和立式兩種,
見下圖:
臥式操作臺 立式操作臺
3. 鍋爐智能采集分站:
鍋爐智能采集分站安裝在鍋爐現(xiàn)場, 由西門子 ET200 遠(yuǎn)程I/O 模塊和模擬量輸入模塊構(gòu)成。 用于鍋爐相對次要信號的采集, 并將所采集信號傳于主 PLC。
4. 計(jì)算機(jī)操作臺(計(jì)算機(jī)控制方式)
在集控室內(nèi)為每臺鍋爐配置一個計(jì)算機(jī)操作臺。
配置和兩套工業(yè)控制計(jì)算機(jī), 兩套工業(yè)控制計(jì)算機(jī)分別組成工程師站和操作員站。兩臺工控機(jī)互為冗余, 用于參數(shù)設(shè)置、 運(yùn)行過程監(jiān)控、 數(shù)據(jù)記錄、 趨勢及事故分析、 報(bào)表形成及運(yùn)行參數(shù)超限后的智能語音報(bào)警。 任何一臺計(jì)算機(jī)都可對任一鍋爐參數(shù)設(shè)置及過程監(jiān)控。以臥式操作臺示例如下圖:
5、工業(yè)電視
集控室內(nèi)的計(jì)算機(jī)操作臺上還另外配有工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng), 用于監(jiān)視蒸汽鍋爐的爐汽包水位。
采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控方案, 可將工業(yè)電視和工控機(jī)安裝在同一個操作臺內(nèi), 以臥式操作臺示例如下圖:
工業(yè)電視操作臺 工業(yè)電視、計(jì)算機(jī)操作臺
6. 水處理系統(tǒng)儀表操作臺
水處理系統(tǒng)儀表操作臺安裝于水處理間, 配置有鍋爐水處理系統(tǒng)包括軟化、 除氧部分的溫度、 壓力、 流量、 液位等儀表。
7.安裝于集控室的PLC柜(計(jì)算機(jī)控制方式)
PLC 為控制系統(tǒng)的核心, 完成檢測信號的采集并經(jīng)信號以通訊的方式傳至工控機(jī),完成汽包水位、 給水壓力、 回水壓力的自動調(diào)節(jié), 完成電機(jī)的順序控制等。
通常以德國西門子公司的 S7-300 型 PLC 作為控制主站, 做為控制系統(tǒng)的核心, 采用總線通訊, zui大限度的減少電纜接線數(shù)量, 減輕維護(hù)量。
8. 除氧罐水位變頻控制柜
除氧罐水位變頻控制柜用于兩個除氧罐水位、 水溫的自動控制。
9. 循環(huán)水變頻補(bǔ)水控制柜
循環(huán)水變頻補(bǔ)水控制柜用于熱水循環(huán)管網(wǎng)補(bǔ)水的補(bǔ)水泵變頻恒壓控制。
10. 變頻控制柜
變頻控制柜安裝于配電室內(nèi), 對鼓風(fēng)、 引風(fēng)、 爐排、 分層給煤、 給水泵、 循環(huán)泵、除氧泵、 補(bǔ)水泵等電機(jī)均采用變頻控制。
11. 大容量的 UPS
采用大容量的 UPS 供電, 在停電后確保工控機(jī)、 PLC 及關(guān)鍵檢測設(shè)備、 儀表正常工作一個小時。
三、系統(tǒng)控制功能及原理
1 . 測量報(bào)警系統(tǒng)
為了全面反映鍋爐的運(yùn)行狀態(tài), 系統(tǒng)對與鍋爐運(yùn)行相關(guān)的各種參數(shù)全部檢測, 不僅測量鍋爐的溫度、 壓力等熱工信號, 還測量變壓器、 電機(jī)運(yùn)行的電量信號及電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號。
各被測參數(shù)在操作臺上由數(shù)顯儀表分別顯示, 對需要報(bào)警的參數(shù)設(shè)有聲、 光報(bào)警功能, 由計(jì)算機(jī)完成數(shù)據(jù)的存儲、 記錄、 報(bào)警、 打印及分析處理。
1 .1 熱工信號測量報(bào)警系統(tǒng)
1 .1 .1 熱工信號測量點(diǎn)
系統(tǒng)檢測的參數(shù)有:
1 ) 溫度: 每臺爐的爐膛溫度、 一級省煤器進(jìn)口煙溫、 一級省煤器出口煙溫、 二級省煤器出口煙溫、 空預(yù)器出口左側(cè)煙溫、 空預(yù)器出口右側(cè)煙溫、 引風(fēng)機(jī)出口煙溫、 鼓風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)溫度、 預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度; 熱水鍋爐的鍋爐熱水出口溫度、 回水溫度、 熱水總管溫度; 水處理部分的除氧罐水溫等。
2) 壓力: 每臺爐的爐膛左側(cè)負(fù)壓、 爐膛右側(cè)負(fù)壓、 爐膛出口煙氣負(fù)壓、 一級省煤器出口煙氣負(fù)壓、 二級省煤器出口煙氣負(fù)壓、 空預(yù)器出口左側(cè)負(fù)壓、 空預(yù)器出口右側(cè)負(fù)壓、 引風(fēng)機(jī)出口煙壓、 預(yù)熱器后熱風(fēng)總管壓力、 鼓風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)壓力; 蒸汽鍋爐的蒸汽壓力、 分汽缸壓力; 熱水鍋爐的鍋爐熱水出口壓力、 熱水總管壓力、 回水壓力、 自來水壓力等。
3) 流量: 蒸汽鍋爐的給水流量、 蒸汽流量; 熱水鍋爐的進(jìn)水流量、 鍋爐出水流量等。
4) 液位: 蒸汽鍋爐的汽包水位; 水處理的軟水箱液位、 冷凝水箱液位、 除氧罐液位等
5) 閥門開度: 鍋爐進(jìn)水管電動閘閥開度等。
1 .1 .2熱工信號報(bào)警點(diǎn)
在儀表操作臺上裝有閃光信號報(bào)警器和報(bào)警音響, 實(shí)現(xiàn)檢測參數(shù)超限后的聲/光報(bào)警。
蒸汽鍋爐聲光報(bào)警點(diǎn)設(shè)有汽包水位超高、 汽包水位超低、 蒸汽壓力超高、 爐膛溫度超高和給水壓力超低報(bào)警。
熱水鍋爐聲光報(bào)警點(diǎn)設(shè)有鍋爐出水溫度超高、 鍋爐出水溫度*。
水處理部分聲光報(bào)警點(diǎn)設(shè) 1 #除氧罐水位超高、 1 #除氧罐水位超低、 2#除氧罐水位超高、 2#除氧罐水位超低。
在計(jì)算機(jī)操作站上, 對所有監(jiān)測點(diǎn)均可實(shí)現(xiàn)上下限報(bào)警。
1 .1 .3熱工信號采集通訊方法
熱工信號的采集通訊分為兩部分處理:
與鍋爐運(yùn)行相關(guān)的主要信號由智能數(shù)顯儀表通過數(shù)字通訊方式傳送至 PLC。相對次要信號由的安裝在鍋爐現(xiàn)場的智能采集分站采集并將所采集信號傳于 PLC。 1 .1 .3.1 水位測量、 報(bào)警
(1 ) 鍋爐汽包水位測量、 報(bào)警
鍋爐汽包水位是確保蒸汽鍋爐安全運(yùn)行和提供蒸汽的關(guān)鍵參數(shù)。 為此本系統(tǒng)配置了三套汽包水位檢測、 報(bào)警、 保護(hù)和調(diào)節(jié)裝置。
智能電接點(diǎn)水位計(jì): 由現(xiàn)場電接點(diǎn)取樣筒和二次顯示儀表組成的水位測量和報(bào)警裝置, 汽包水位超限報(bào)警及聯(lián)鎖停爐信號取自此信號。 該儀表采用雙色光柱及數(shù)字顯示液位, 具有 4 個可任意設(shè)置的報(bào)警控制點(diǎn)及對應(yīng)的控制輸出。 由于采用了電接點(diǎn)水電阻智能檢測, 可自動適應(yīng)水質(zhì)的變化而準(zhǔn)確地測出水位。
數(shù)顯調(diào)節(jié)儀表: 由雙室平衡容器、 差壓變送器將汽包水位信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流信號, 由儀表操作臺上的智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀表顯示并調(diào)節(jié)。
工業(yè)電視: 由彩色攝象機(jī)實(shí)時拍攝鍋爐汽包旁的雙色水位計(jì)畫面, 將汽包水位變化顯示到控制室的工業(yè)電視監(jiān)視屏幕上。
(2) 水池液位測量
對軟水池等水池的液位用投入式液位變送器或差壓變送器測量, 由智能數(shù)顯儀表顯示和報(bào)警。
1 .2電工信號測量報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)有對鼓風(fēng)、 引風(fēng)、 給水泵電機(jī)設(shè)備的工作電流、 電壓、 頻率等參數(shù)的測量,并能在儀表操作臺上顯示, 通過通訊接口還可傳送到計(jì)算機(jī)操作站上顯示和記錄。
所有電機(jī)控制回路均安裝電機(jī)綜合監(jiān)控器, 電機(jī)監(jiān)控器具有三相電壓、 三相電流、有功功率、 無功功率及功率因素等參數(shù)的測量功能, 并且以通訊方式將以上參數(shù)傳送到上位計(jì)算機(jī)操作站。
計(jì)算機(jī)操作站除可以監(jiān)測、 記錄電機(jī)的起停狀態(tài)外, 還可以實(shí)時監(jiān)測、 記錄電機(jī)的三相電壓、 電流、 功率因素、 有功功率、 無功功率, 并可對本臺電機(jī)的耗電量做累積計(jì)算, 對電機(jī)故障保護(hù)停機(jī)原因、 時間進(jìn)行記錄, 以供事故分析處理。
2.自動保護(hù)系統(tǒng)
2.1熱工保護(hù)
2.1 .1 汽包水位超低聯(lián)鎖保護(hù)(蒸汽鍋爐)
當(dāng)鍋爐出現(xiàn)汽包水位超低時, 系統(tǒng)在發(fā)出報(bào)警的同時, 使鍋爐自動聯(lián)鎖停爐, 避免事故的發(fā)生。
2.1 .2蒸氣壓力超高聯(lián)鎖保護(hù)(蒸汽鍋爐)
當(dāng)鍋爐出現(xiàn)蒸氣壓力超高時, 系統(tǒng)在發(fā)出報(bào)警的同時, 使鍋爐自動聯(lián)鎖停爐, 避免事故的發(fā)生。
2.1 .3鍋爐出口水溫超高聯(lián)鎖保護(hù)(熱水鍋爐)
當(dāng)鍋爐出現(xiàn)鍋爐出口水溫超高時, 系統(tǒng)在發(fā)出報(bào)警的同時, 使鍋爐自動聯(lián)鎖停爐, 避免事故的發(fā)生。
(二) | 爐前系統(tǒng)閥門 | ||||||||||
1 | 三通球閥(T型) | QB48Y-25 PN2.5 DN150 | 個 | 2 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 水煤漿 | 室外 | ||
2 | 三通球閥(T型) | QB48Y-25 PN2.5 DN80 | 個 | 4 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 水煤漿 | 室外 | ||
3 | 球閥 | Q41F-16C PN1.6 DN50 | 個 | 4 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 沖洗水 | 室外 | ||
4 | V型球閥 | Qv77Y-25 PN2.5 DN40 | 個 | 24 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 水煤漿 | 室外 | ||
5 | 三通球閥 | Q44Y-25 PN2.5 DN125 | 個 | 1 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 水煤漿 | 室外 | ||
6 | 三通球閥 | Q44Y-25 PN2.5 DN40 | 個 | 12 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 水煤漿 | 室外 | ||
7 | 截止閥 | J41H-16C PN1.6 DN50 | 個 | 3 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 沖洗水 | 室外 | ||
8 | 截止閥 | J41H-25 PN2.5 DN40 | 個 | 1 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 壓縮空氣 | 室外 | ||
9 | 截止閥 | J41H-25 PN2.5 DN40 | 個 | 36 | 70℃ | 法蘭 | 手動 | 霧化蒸汽 | 室外 | ||
10 | 止回閥 | Q41F-16C PN1.6 DN50 | 個 | 2 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 沖洗水 | 室外 | ||
11 | 止回閥 | H44Y-25 PN2.5 DN40 | 個 | 12 | 70℃ | 法蘭 | 手動 | 霧化蒸汽 | 室外 | ||
12 | 止回閥 | H44Y-25 PN2.5 DN40 | 個 | 6 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 水、空氣 | 室外 | ||
13 | 球閥 | Q41F-25 PN2.5 DN40 | 個 | 17 | 常溫 | 法蘭 | 手動 | 沖洗水 | 室外 | ||
合計(jì) | 個 | 124 |
2.2 電力設(shè)備自動保護(hù)
2.2.1 電機(jī)保護(hù)
由電機(jī)綜合監(jiān)控器對電機(jī)進(jìn)行全面保護(hù), 具有過流、 缺相、 相不平衡、 欠壓、 反序、漏電等保護(hù)功能, 當(dāng)運(yùn)行中的電機(jī)故障時, 可迅速切斷控制回路, 避免電機(jī)燒毀。
2.2.2 循環(huán)泵故障聯(lián)鎖保護(hù)(熱水鍋爐)
當(dāng)鍋爐循環(huán)泵因故障停機(jī)后, 系統(tǒng)在發(fā)出報(bào)警的同時, 使鍋爐自動聯(lián)鎖停爐。 3. 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3.1 .1 給水壓力自動調(diào)節(jié)(蒸汽鍋爐)
給水壓力恒壓控制系統(tǒng)由變頻器、 可編程控制器、 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、 壓力傳感器等組成。 壓力傳感器檢測給水管壓力; 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀顯示給水管壓力, 并與壓力設(shè)定值比較輸出控制信號控制變頻器的輸出頻率, 進(jìn)而改變給水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速, 保證給水管壓力保持恒定, 可編程控制器控制電機(jī)的起停切換。
給水泵運(yùn)行時, 若一臺泵不能滿足要求, 系統(tǒng)自動將該電機(jī)切入工頻, 同時變頻啟動下一臺, 直到滿足用水需求。 多臺給水泵電機(jī)定時輪流切換, 使各臺水泵電機(jī)工作時間均衡。
3.1 .2 汽包水位自動調(diào)節(jié)(蒸汽鍋爐)
汽包水位信號由雙室平衡容器、 差壓變送器獲得, 智能調(diào)節(jié)儀表根據(jù)水位設(shè)定值調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的開度, 從而實(shí)現(xiàn)對汽包水位的控制。
汽包水位調(diào)節(jié)采用三沖量調(diào)節(jié)方法, 以克服蒸汽負(fù)荷變化產(chǎn)生的虛假水位現(xiàn)象帶來的給水調(diào)節(jié)閥誤動作。
調(diào)節(jié)操作方式有三種:
1 ) 計(jì)算機(jī)三沖量自動調(diào)節(jié),
2) 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀三沖量自動調(diào)節(jié),
3) 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀手動調(diào)節(jié)。
3.1 .3 蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)(蒸汽鍋爐)
蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)是燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成部分, 目的是通過調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的煤量和風(fēng)量, 達(dá)到*風(fēng)煤比, 以提高爐膛發(fā)熱量, 保證蒸汽鍋爐的蒸汽產(chǎn)量(或蒸汽壓力)與供熱量相對平衡。
當(dāng)鍋爐蒸汽負(fù)荷變化時, 蒸汽壓力發(fā)生變化。 通過調(diào)節(jié)爐排速度來改變爐膛燃料的供應(yīng)量, 保證爐膛發(fā)熱量, 隨著燃料供給量的變化, 鼓風(fēng)量也必須作相應(yīng)的調(diào)整, 才能獲得鍋爐煙氣中的*氧含量, 保證燃煤盡可能充分燃燒, 并且使燃料量與鼓風(fēng)量成適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。
3.1 .4 爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)
爐膛負(fù)壓自動調(diào)節(jié)是燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成部分, 目的是隨著蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)對送風(fēng)量的調(diào)節(jié), 自動調(diào)節(jié)引風(fēng)量, 從而維持爐膛負(fù)壓恒定, 以保證鍋爐安全運(yùn)行。
3.1 .5 除氧罐水位自動調(diào)節(jié)
除氧罐水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與蒸汽鍋爐給水管道壓力的變頻恒壓調(diào)節(jié)原理類似, 由變頻器、 可編程控制器、 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、 差壓變送器等組成。 差壓變送器檢測除氧罐水位; 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀顯示除氧罐水位, 并與水位設(shè)定值比較輸出控制信號控制變頻器的輸出頻率, 進(jìn)而改變除氧泵電機(jī)轉(zhuǎn)速, 保證除氧罐水位恒定; 一臺變頻器以一拖三的方式控制三臺除氧泵; 可編程控制器控制電機(jī)的起停切換。
除氧泵運(yùn)行時, 若一臺泵不能滿足要求, 系統(tǒng)自動將該除氧泵電機(jī)切入工頻, 同時變頻啟動下一臺, 直到滿足用水需求。 三臺除氧泵電機(jī)定時輪流切換, 使各臺除氧泵電機(jī)工作時間均衡。
3.1 .6 除氧罐水溫自動調(diào)節(jié)
除氧罐水溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單回路調(diào)節(jié)。 以除氧罐水溫設(shè)定值為目標(biāo)值, 通過安裝在除氧蒸汽管道上的電動調(diào)節(jié)閥, 自動調(diào)節(jié)蒸汽流量維持除氧罐水溫的恒定, 以保證除氧效果。
3.1 .7 熱水循環(huán)管網(wǎng)變頻恒壓補(bǔ)水自動調(diào)節(jié)
與蒸汽鍋爐給水管道壓力的變頻恒壓調(diào)節(jié)原理類似, 熱水循環(huán)管網(wǎng)變頻恒壓補(bǔ)水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由變頻器、 可編程控制器、 智能數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、 壓力變送器等組成。 一臺變頻器以一拖二的方式控制兩臺補(bǔ)水泵, 當(dāng)熱水循環(huán)管網(wǎng)的壓力與設(shè)定值有了偏差時, 一臺補(bǔ)水泵自動起動, 并且電機(jī)轉(zhuǎn)速不斷變化, 保持熱水循環(huán)管網(wǎng)壓力的恒定, 若一臺泵不能滿足要求, 系統(tǒng)自動將該電機(jī)切入工頻, 同時變頻啟動下一臺, 直到滿足補(bǔ)水需求,兩臺補(bǔ)水泵電機(jī)定時輪流切換, 使各臺水泵電機(jī)工作時間均衡。
3.2 電氣控制
3.2.1 起爐時先起引風(fēng)電機(jī), 再起鼓風(fēng)、 爐排、 分層給煤電機(jī), 停爐時先停鼓風(fēng)、 爐排、分層給煤電機(jī), 再停引風(fēng)電機(jī)。 電機(jī)的起停順序控制有三種方法。
(1 ) 通過計(jì)算機(jī)操作站起停電機(jī)。 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作站電機(jī)控制界面的方式, 單獨(dú)或聯(lián)鎖起停相應(yīng)的電機(jī), 需要聯(lián)鎖起停的電機(jī)數(shù)量、 起停順序、 起停間隔時間等可根據(jù)要求任意組態(tài)設(shè)置, 設(shè)置菜單及電機(jī)起停菜單均有密碼保護(hù), 有效地防止誤操作。
(2) 在控制室儀表操作臺上按照工藝要求順序單獨(dú)起停各電機(jī)。
(3) 按照工藝要求順序在就地控制按鈕箱上單獨(dú)起停對應(yīng)電機(jī)。
在控制室儀表操作臺上設(shè)有電機(jī)起動方式轉(zhuǎn)換開關(guān), 鍋爐正常運(yùn)行時, 開關(guān)轉(zhuǎn)換到集中控制位, 在控制室由計(jì)算機(jī)或操作臺按鈕起停電機(jī)。 電機(jī)或其所帶負(fù)載檢修時, 開關(guān)轉(zhuǎn)換到就地控制位, 此時只能在就地起停電機(jī)。 巡回檢查時發(fā)現(xiàn)電機(jī)或負(fù)載故障時,不論控制室儀表操作臺上起動方式轉(zhuǎn)換開關(guān)在何位置, 均可通過就地控制按鈕箱上的急停按鈕隨時停機(jī)。
3.2.2 上煤系統(tǒng)電機(jī)的連鎖控制
上煤系統(tǒng)由給煤機(jī)、 刮板機(jī)、 皮帶等電機(jī)組成。 各電機(jī)必須按逆煤流逐臺延時起動,按順煤流逐臺延時停車。連鎖控制功能由 PLC 完成。
4. 語音報(bào)警系統(tǒng)
通過計(jì)算機(jī)操作站設(shè)定各檢測量的上下限報(bào)警值, 當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)參數(shù)超*, 由計(jì)算機(jī)控制報(bào)警音響發(fā)出語音提示。
四、計(jì)算機(jī)的記錄、報(bào)警、分析功能
智能數(shù)顯儀表本身已具有一定的監(jiān)控功能, 利用這些監(jiān)控儀表可以進(jìn)行鍋爐運(yùn)行的常規(guī)控制, 它與計(jì)算機(jī)(PLC) 的冗余設(shè)計(jì), 更加提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性, 計(jì)算機(jī)(PLC) 完成前述的燃燒系統(tǒng)等較復(fù)雜的系統(tǒng)調(diào)節(jié)任務(wù)。計(jì)算機(jī)操作站以多種畫面的形式顯示系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和實(shí)時報(bào)警, 顯示實(shí)時數(shù)據(jù)和歷史記錄數(shù)據(jù)等。
4. 1 主畫面
4.2 工藝運(yùn)行圖
在計(jì)算機(jī)操作站分多組畫面顯示鍋爐運(yùn)行工藝的流程總貌和分組流程圖, 并且在流程圖對應(yīng)位置顯示主要運(yùn)行參數(shù), 以動態(tài)的形式顯示電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
4.3 實(shí)時數(shù)據(jù)顯示畫面
下圖所示為以表格形式顯示當(dāng)前所有監(jiān)測量的實(shí)時數(shù)值畫面。
4.4 趨勢顯示畫面
下圖所示為以曲線形式顯示某一個或幾個監(jiān)測量在當(dāng)前時間段的變化趨勢畫面。
4.5 數(shù)據(jù)報(bào)表打印功能
選擇“起始時間" 和“時間范圍" 可進(jìn)行任意參數(shù)任意時間段的數(shù)據(jù)查看。
單擊“數(shù)據(jù)報(bào)表" 進(jìn)入下圖, 從本畫面可以查詢到一天二十四中任意時刻的數(shù)據(jù)。
4.6報(bào)警記錄功能
在“選擇開始時間" 欄可進(jìn)行人任意時間的選擇。 單擊下圖所圈按鈕可進(jìn)行日期選擇欄, 在后面時間選擇框進(jìn)行時間的選擇。
單擊“報(bào)警記錄" 圖標(biāo), 進(jìn)入下圖畫面, 可進(jìn)行實(shí)時報(bào)警和歷史報(bào)警的查看, 如下圖:
4.7 單擊“用戶管理" 進(jìn)行用戶登陸、 注銷、 用戶修改等操作, 如下圖:與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥
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