上海申弘閥門有限公司
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閥門裝置防凍防凝措施
上海申弘閥門有限公司
1 引用標(biāo)準(zhǔn)
SH3010 《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》 SH3040 《石油化工蒸汽伴管及夾套管技術(shù)規(guī)范》裝置防凍防凝措施 冬季防凍防凝工作是確保安全生產(chǎn)的主要手段， 為嚴(yán)防一切凍凝事故的發(fā)生， 根據(jù)裝置特點(diǎn) 防凍防凝工作也應(yīng)按照“以防為主，以消為輔”的方針進(jìn)行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。加強(qiáng)對易凍、易凝物品的收、送 使用與管理，遵守規(guī)章制度，以達(dá)到保證安全生產(chǎn)的目的，具體做法如下：
(1)入冬以前，對裝置進(jìn)行一次全面檢查，做好裝置過冬準(zhǔn)備工作，如設(shè)備和管線內(nèi)保溫蒸 汽伴熱，設(shè)備管線，閥門是否有死角及疏水閥排凝情況是否通暢，門窗、玻璃、暖汽等。
(2)冬季停用的設(shè)備和管線，必須首先用蒸汽掃凈，不能用風(fēng)掃的設(shè)備和管線，必須把低處 排凝閥打開，把存水放掉。
(3)冬季臨時停用的設(shè)備，必須保證回水或蒸汽微量流通，避免凍凝管線。
(4)在冬季操作中，主蒸汽線，上水及回水管線，伴上的疏水閥，根據(jù)氣溫情況，微開 閥門，防止凍壞閥門和管線，疏水器保持暢通好用。
(5)各處消防蒸汽線的排凝閥或放空閥，應(yīng)微開排汽，防止凍凝。
(6)對裝置的工業(yè)風(fēng)及凈化風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)檢查切水工作，對各處的排汽的膠皮管應(yīng)接至下水井 排凝。
(7)若發(fā)現(xiàn)閥門有凍結(jié)現(xiàn)象而開不動時，特別是鑄鐵閥，禁止用板手或其他工具敲擊，應(yīng)先 把閥門關(guān)閉，再用蒸汽吹暖熱（或用水暖熱）后再開。
(8)在冬季各管線的伴，任何時候均要通汽通水，并保證暢通，通向大氣的冷凝液水管 及排水閥，要采取微量排汽、排水法。
(9)裝置冬季停汽停水時，應(yīng)用風(fēng)將所有蒸汽線、水線，*吹掃干凈，并與裝置外總線隔 絕，或在適當(dāng)?shù)胤脚懦觥?/p>
(10)冬季停工期間，各加熱設(shè)備，管線伴，各蒸汽一般均應(yīng)繼續(xù)微量給汽，各冷卻器， 冷水線也一般繼續(xù)微量通水，使管線疏通，防止凍結(jié)管線。
(11)冬季里可視早、中、晚及氣溫狀況來調(diào)節(jié)蒸汽及水排空程度，并經(jīng)常檢查，不能一勞永 逸。 (12)發(fā)現(xiàn)儀表伴有問題時，及時通知儀修進(jìn)行處理。
(13)加強(qiáng)防凍凝巡回檢查，搞好平穩(wěn)操作，安全生產(chǎn)。
(14)為了防止備用泵內(nèi)介質(zhì)凍凝，宜采用以下方法： a 關(guān)閉進(jìn)出口閥，打開放空閥和泵體排液絲堵，放凈泵內(nèi)積液。 b.輕度打開泵出口止回閥的旁通閥， 打開泵進(jìn)口閥， 將在用泵的流體經(jīng)備用泵體回流防凍凝
2 一般規(guī)定
2.1 具有下列情況之一的管道和設(shè)備應(yīng)防凍：
2.1.1 在zui低的環(huán)境溫度下物料粘度增高，以致開車循環(huán)時在可能達(dá)到的壓力條件下，其流量不能達(dá)到正常流量的一半。
2.1.2 當(dāng)氣體中含有水份時，由于壓力下降而導(dǎo)致生成冷凝水或結(jié)冰。
2.1.3 氣體冷凝時會產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)。
2.1.4 在zui低的環(huán)境溫度下會產(chǎn)生不良的分離或凝固。 2.1.5 物料的凝固點(diǎn)高于zui低環(huán)境溫度。
2.2 防凍設(shè)計(jì)可采用蒸汽或電伴熱，蒸汽或熱水等熱載體夾套管伴熱。閥門也可采用保溫箱。
2.3 短時間停車可采用隔熱材料保溫。
2.4 配管設(shè)計(jì)時盡可能避免死端或死角，否則應(yīng)設(shè)置旁通管道。 2.5 停車時管道系統(tǒng)應(yīng)能放凈。
2.6 有可能引起凍結(jié)的管道應(yīng)設(shè)沖洗和吹掃管口。
2.7 如果采用其它方法防凍時，盡可能不采用伴熱管、電伴熱或夾套管伴熱的辦法。在正常操作狀態(tài)時，如果管道或設(shè)備中的介質(zhì)具有足夠的顯熱，而停車時又能放盡，則可以采用保溫來防止介質(zhì)的凍結(jié)。
3 管道的防凍
3.1 工藝管道
3.1.1 往復(fù)式壓縮機(jī)入口氣體的露點(diǎn)高于環(huán)境溫度， 從分離罐到壓縮機(jī)入口之間的吸入管道應(yīng)保溫伴熱。
3.1.2 離心式壓縮機(jī)的吸入管道內(nèi)氣體中液體的析出量超過壓縮機(jī)的允許值時，該吸入管道應(yīng)保溫伴熱。
3.1.3 間斷輸送且處于靜止?fàn)顟B(tài)時會凝固的物料管道應(yīng)設(shè)置用于吹掃和沖洗的放空和放凈閥，一般不采用伴熱。
3.1.4 當(dāng)泄壓閥的進(jìn)出口管道在環(huán)境溫度下由于粘性物料的凍結(jié)或其它因素可能被堵塞時，該泄壓系統(tǒng)應(yīng)伴熱。若泄壓閥排放至密閉系統(tǒng)，并且在zui低環(huán)境溫度下泄放總管中的氣體有可能冷凝時，應(yīng)在泄壓閥的排出口凝液可能積聚的部分伴熱 。
3.1.5 含有水汽的工藝或公用物料氣體管道應(yīng)保溫，管道的設(shè)計(jì)應(yīng)能放凈。
3.1.6 當(dāng)zui冷月平均溫度低于或等于0℃，或低于介質(zhì)凝固點(diǎn)(冰點(diǎn))時，應(yīng)在閥前或閥后設(shè)排液管，其排液管應(yīng)靠近切斷閥，排液閥門應(yīng)靠近主管。
3.2 水管道
3.2.1 在供水總管的端部、換熱器或泵的進(jìn)出口管道之間設(shè)旁通管道。（循環(huán)水）
3.2.2 在裝置運(yùn)行時可能暫時停車的設(shè)備，其冷卻水管道的切斷閥采用閥門箱保溫或?qū)㈤y門伴熱的方法防凍。
3.2.3 垂直管道上的切斷閥或止回閥上方的放凈閥應(yīng)盡量靠近切斷閥或止回閥，若有可能可在閥體上放凈。
3.2.4 泵或壓縮機(jī)的冷卻水放凈管道應(yīng)順坡接至回水或下水管道。 3.3 公用物料管道
3.3.1 設(shè)備的安全噴淋系統(tǒng)應(yīng)在供水閥下游側(cè)設(shè)放凈閥，當(dāng)系統(tǒng)停止供水時應(yīng)能放凈。
3.3.2 公用物料軟管站應(yīng)在總管附近設(shè)切斷閥，支管的低點(diǎn)應(yīng)能放凈。
3.3.3 事故淋浴洗眼設(shè)施如果必須設(shè)在室外時，應(yīng)靠近建筑物的墻邊安裝，供水管道及其閥門安裝在建筑物內(nèi)。*露天安裝的事故淋浴洗眼器，其供水管道及其閥門應(yīng)采取防凍保溫措施，管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放凈閥。
3.3.4 飽和蒸汽管道上可能積聚冷凝水的低點(diǎn)或末端應(yīng)設(shè)疏水閥。
3.3.5 過熱蒸汽管道上的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放凈閥，閥的位置應(yīng)靠近蒸汽主管。
3.3.6 裝置空氣系統(tǒng)的過濾器、分離器以及管道的低點(diǎn)可能積聚冷凝水的地方應(yīng)設(shè)放凈閥。
4 容器的防凍
4.1 容器內(nèi)盛有在停車時可能凝固的介質(zhì)，應(yīng)予保溫或伴熱。
4.2 固定管板式換熱器或空冷器中的物料在zui低環(huán)境溫度下可能凝固時，應(yīng)設(shè)放凈閥。
4.3 容器內(nèi)若烴類物料與水分層，應(yīng)在有水的部位進(jìn)行保溫或伴熱。
4.4 露天安裝的設(shè)備的水封槽及火炬排氣筒的底部應(yīng)伴熱。
5 旋轉(zhuǎn)設(shè)備的防凍
5.1 輸送在常溫下凝固的高凝固點(diǎn)介質(zhì)的泵。若是間斷操作，應(yīng)予保溫或伴熱，或安裝在有采暖設(shè)施的泵房內(nèi)。
5.2 輸送在常溫下凝固的高凝固點(diǎn)的液體時，其備用泵和管道應(yīng)設(shè)置防凝管道。
5.3 在寒冷地區(qū)室外安裝的壓縮機(jī)、蒸汽透平機(jī)及其它機(jī)器（包括輔助設(shè)備）應(yīng)防凍。所有潤滑油和冷卻水管道應(yīng)考慮保溫、伴熱等措施。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
