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                       化工管道及閥門案例

                   上海申弘閥門有限公司

化工管路與閥門是化工生產(chǎn)中*的組成部分，是各類化工設(shè)備的紐帶，其主要作用是輸送和控制各種流體，如氣體、液體等。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

1、化工用管的種類按材質(zhì)分：金屬用管和非金屬用管。

金屬用管分：鑄鐵管、有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、銅管、鋁管、鉛管。

① 鑄鐵管：鑄鐵管是化工管路中常用的管道之一。由于性脆及連接緊密性較差，只適用于輸送低壓介質(zhì)，不宜輸送高溫高壓蒸汽及有毒、易爆性物質(zhì)。常用于地下給水管、煤氣總管和下水管道。鑄鐵管的規(guī)格以Ф內(nèi)徑×壁厚（mm）表示。

② 有縫鋼管：有縫鋼管按使用壓力分普通水煤氣管（耐壓0.1～1.0MPa）和加厚管（耐壓1.0～0.5MPa）。一般用于輸送水、煤氣、取暖蒸汽、壓縮空氣、油等壓力流體。鍍鋅的叫白鐵管或鍍鋅管。不鍍鋅的叫黑鐵管。其規(guī)格以公稱直徑表示。zui小公稱直徑6mm，zui大公稱直徑150mm。

③ 無(wú)縫鋼管：無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量均勻強(qiáng)度較高。其材質(zhì)有碳鋼、鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼。因制造方法不同，分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管兩種。管道工程中管徑超過57mm時(shí)，常用熱軋管，57mm以下時(shí)常用冷拔管。無(wú)縫鋼管常用于輸送各種受壓氣體、蒸氣和液體，能耐較高溫度（約435℃）。合金鋼管用于輸送腐蝕性介質(zhì)，其中耐熱合金管耐溫可達(dá)900-950℃。無(wú)縫鋼管的規(guī)格以Ф內(nèi)徑×壁厚（mm）表示。冷拔管zui大外徑為200mm，熱軋管zui大外徑630mm。無(wú)縫鋼管按用途分為一般無(wú)縫管和無(wú)縫管，如石油裂化無(wú)縫管、鍋爐無(wú)縫管、化肥無(wú)縫管等。

④ 銅管：銅管傳熱效果好，因此主要應(yīng)用于換熱設(shè)備和深冷裝置的管路，儀表測(cè)壓管或傳送有壓力的流體，但溫度高于250℃時(shí)，不宜在壓力下使用。因價(jià)格較貴，一般使用在重要場(chǎng)所。

⑤ 鋁管：鋁具有很好的耐蝕性。鋁管常用于輸送濃硫酸、醋酸、硫化氫及二氧化碳等介質(zhì)，也常用于換熱器。鋁管不耐堿，不能用于輸送堿性溶液及含氯離子的溶液。由于鋁管的機(jī)械強(qiáng)度隨著溫度的升高而顯著降低，故鋁管的使用溫度不能超過200℃，對(duì)于受壓管路，使用溫度將更低。鋁在低溫下具有較好的機(jī)械性能，故在空氣分離裝置中大都采用鋁及鋁合金管。

⑥ 鉛管：鉛管常用作輸送酸性介質(zhì)的管路，可輸送0.5％～15％的硫酸、二氧化碳、60％的氫氟酸及濃度低于80％的醋酸等介質(zhì)，不宜輸送硝酸、次氯酸等介質(zhì)。鉛管zui高使用溫度為200℃。

非金屬用管：塑料管、塑料管、玻璃管、陶瓷管、水泥管。

① 塑料管：塑料管的優(yōu)點(diǎn)是耐蝕性好、質(zhì)量輕、成型方便、容易加工。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，耐熱性差。目前zui常用的塑料管有硬聚氯乙烯管、軟聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管以及金屬管表面噴涂聚烯、聚三氟氯乙烯等。

② 橡膠管：橡膠管具有較好的耐腐蝕性能，質(zhì)量輕，有良好的可塑性，安裝、拆卸靈活方便。常用的橡膠管一般由天然橡膠或合成橡膠制成，適用于對(duì)壓力要求不高的場(chǎng)合。

③ 玻璃管：玻璃管具有耐腐蝕、透明、易于清洗、阻力小、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是性脆、不耐壓。常用于檢測(cè)或?qū)嶒?yàn)性工作場(chǎng)合。

④ 陶瓷管：化工陶瓷與玻璃相近，耐腐蝕性好，除氫氟酸、氟硅酸和強(qiáng)堿外，能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸和有機(jī)溶劑的腐蝕，由于強(qiáng)度低、性脆，一般用于排除腐蝕性介質(zhì)的下水道和通風(fēng)管道。

⑤ 水泥管：主要用于對(duì)壓力要求、接管密封不高的場(chǎng)合，如地下排污、排水管等。

第l章國(guó)內(nèi)外工業(yè)管道及閥門的現(xiàn)狀與發(fā)展
l1管道完整性管理技術(shù)的發(fā)展如何?
12十五期間中國(guó)鋼管市場(chǎng)有哪些需求?
1—3俄羅斯西1420mm直縫焊管生產(chǎn)線如何?
l_4閥門用金屬波紋管的選型與應(yīng)用如何?
lPI標(biāo)準(zhǔn)安全閥的開發(fā)與應(yīng)用如何?
第2章工業(yè)管道及閥門維修、安裝*的基本知識(shí)
2l管道有哪些分類方法?管道有什么用途?
2—2管道管理的技術(shù)要求有哪些?
23管道工程常用文字符號(hào)有哪些?
2_4管道代號(hào)有哪些?
2—5管道的公稱直徑是什么?
26管道的公稱壓力、試驗(yàn)壓力、工作壓力是什么?
2—7管道維修主要內(nèi)容有哪些?
28管道的維修程序有哪些?
2—9管道的大修程序有哪些?
2—10管道新裝工程的工作程序有哪些?
2ll管道移裝工程的工作程序有哪些?
2—12管道新裝及驗(yàn)收有哪些要求?
2—13動(dòng)力管道修理竣工的驗(yàn)收程序有哪些?
2—14技改、基建工程新裝、移裝動(dòng)力管道的驗(yàn)收程序有哪些?
215動(dòng)力管道圖的驗(yàn)收歸檔程序有哪些?
216動(dòng)力管道大修理內(nèi)容有哪些?
2—17動(dòng)力管道般檢修內(nèi)容有哪些?
218動(dòng)力管道的修理周期是多少?
219動(dòng)力管道的大修理復(fù)雜系數(shù)是多少?
220動(dòng)力管道修理工時(shí)定額是多少?
2—21管道使用前檢驗(yàn)內(nèi)容是什么?
222管道在線檢驗(yàn)內(nèi)容是什么?
2—23管道的全面檢驗(yàn)內(nèi)容是什么?
224工業(yè)管道完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是什么?
2—25蒸汽管路及分汽缸完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是什么?
226壓力管道日常檢查、保養(yǎng)項(xiàng)目有哪些?
227管道法蘭密封面泄漏的主要原因與防止措施是什么?
2—28氧氣管道試壓要求有哪些?
229管道的類型、選材及用途有哪些?
2—30螺紋聯(lián)接件如何裝配?
23l螺紋聯(lián)接中如何防止松動(dòng)?
2—32螺紋聯(lián)接裝配時(shí)應(yīng)注意什么?
233螺紋聯(lián)接如何拆卸?
234螺紋如何修理?
2—35壓力管道無(wú)泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的檢查方法有哪些?
236氧氣站常用管子種類、材質(zhì)有哪些?
2—37氧氣管道常用法蘭及選用標(biāo)準(zhǔn)是什么?
238氧氣管道法蘭用墊片選用什么?
239管道的涂色與標(biāo)志有哪些規(guī)定?
2_40機(jī)械行業(yè)動(dòng)力管道油漆色標(biāo)有什么要求?
24l什么是閥?閥門有哪些分類方法?
2_42工業(yè)企業(yè)常用的閥門有哪些?
2_43閥門型號(hào)編制方法和閥門標(biāo)志發(fā)展如何?
244閥門型號(hào)是如何表示的?
245閥門類型代號(hào)是什么?
246閥門的驅(qū)動(dòng)代號(hào)是什么?
2_47閥門的連接形式代號(hào)是什么?
2—48閥門的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)是什么?
2_49閥座密封面或襯里材料代號(hào)是什么?
250閥體材料代號(hào)是什么?
2_51閥門的命名有哪些規(guī)定?
2_52什么是閘閥?閘閥的特點(diǎn)是什么?
253閘閥如何分類?閘閥型號(hào)及參數(shù)有哪些?
254什么是截止閥?截止閥的特點(diǎn)是什么?”
255截止閥有哪些應(yīng)用?截止閥如何安裝?
2—56截止閥如何分類?截止閥型號(hào)和參數(shù)有哪些?
2—57什么是球閥?球閩的特點(diǎn)是什么?
2—58球閥的應(yīng)用如何?
259球閥如何分類?球閥型號(hào)及參數(shù)有哪些?
260什么是蝶閥?蝶閥的特點(diǎn)是什么?”
2_61蝶閥如何分類?蝶閥型號(hào)及參數(shù)有哪些?蝶閥的應(yīng)用如何?
262什么是旋塞閥?特點(diǎn)是什么?常用在哪里?
2_63什么是止回閻?特點(diǎn)是什么?常用在哪里?
2擊4什么是減壓閥?結(jié)構(gòu)如何?特點(diǎn)是什么?
265什么是隔膜閥?結(jié)構(gòu)如何?型號(hào)及參數(shù)有哪些?
266什么是節(jié)流閥?結(jié)構(gòu)特征是什么?型號(hào)及參數(shù)有哪些?
2—67什么是疏水閥?結(jié)構(gòu)及工作原理如何?型號(hào)及參數(shù)有哪些?
2—68什么是安全閥?安全閥的各種結(jié)構(gòu)功能如何?
269安全閥的安裝有哪些要求?
270安全閥型號(hào)及參數(shù)有哪些?
271柱塞閥的功能及特點(diǎn)是什么?
272什么是調(diào)節(jié)閥?
273什么是平衡閥?常用在哪里?
2—74柱塞閥型號(hào)和技術(shù)性能及生產(chǎn)廠有哪些?
2—75閥門故障分類方法有哪些?
276閥門故障模式有哪些?
277安全閥主要故障模式有哪些?
2—78各類減壓閥的性能對(duì)比如何?
279常用閥門如何選用?
2—80什么是浮球閥?結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?常用在哪里?
第3章管道布置和常用管材、管件及附件
3l管線的含義是什么?
3—2管線基本單元如何劃分?
33管線圖樣管理的要求是什么?
3_4管線圖樣的繪制有什么規(guī)定?
35管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)有哪些?
3—6石油化工管道常用圖例有哪些?
3—7給排水制圖常用圖例有哪些?
38供熱工程常用圖例有哪些?
39管道布置及敷設(shè)注意要點(diǎn)是什么?
310熱力管道布置及敷設(shè)原則是什么?
311發(fā)生爐煤氣、水煤氣管道布置及敷設(shè)有哪些要求?
312壓縮空氣、氮?dú)夤艿啦贾眉胺笤O(shè)有哪些要求?
313氧氣管道布置及敷設(shè)有哪些要求?
314乙炔管道布置及敷設(shè)有哪些要求?
315氫氣管道布置及敷設(shè)有哪些要求?
316什么是管道?
317什么是工業(yè)管道?
3—18常用管材分類有哪些?
319常用管件及管道附件分類有哪些?
3—20氧氣管道管材及附件如何選用?
321常用鋼管(材料)有哪些?
3—22常用銅管(材料)有哪些?
323常用鋁管(材料)有哪些?
324常用鉛管(材料)有哪些?
3—25鋼制彎頭的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
326鋼制90。長(zhǎng)半徑異徑彎頭的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
3—27鋼制異徑接頭的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
328鋼制等徑三通和等徑四通的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
329鋼制異徑三通和異徑四通的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
330可鍛鑄鐵管接頭的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
33l可鍛鑄鐵彎頭的類型及規(guī)格尺寸有哪些?
3—32三通、四通的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
333內(nèi)外接頭、管堵、管帽的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
3—34異徑彎頭的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
335異徑三通、異徑四通的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格尺寸有哪些?
336鋼制法蘭管件有哪些?
3—37鋼制螺紋管件有哪些?
338板式平焊鋼制管法蘭常用規(guī)格尺寸有哪些?
3—39對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭常用規(guī)格尺寸有哪些?
340帶頸平焊和帶頸承插焊鑄鐵管法蘭常用規(guī)格尺寸有哪些?
3_41管端翻邊帶頸松套鑄鐵管法蘭常用規(guī)格尺寸有哪些?
3_42管路法蘭及其附件選用方法是什么?
第4章管道的修理及安裝
4l常用管材如何選用?
42燃?xì)獾姆诸愑心男?
4—3燃?xì)夤艿赖姆诸愑心男?
4_4管接頭有哪些?
4—5常用管道規(guī)格和材料特性數(shù)據(jù)有哪些?
46管子重量如何計(jì)算?
4—7常用管材單位管長(zhǎng)容積是多少?
48管道水力計(jì)算的主要任務(wù)是什么?常用介質(zhì)允許流速如何選擇?
4母鋼管調(diào)直與檢查方法有哪些?
410鋼管如何切斷?對(duì)切口有何要求?
4ll鋼管焊接連接的方法有哪些?如何進(jìn)行焊接?
412為什么管道連接采用焊接方法?
4—13影響焊接質(zhì)量的因素有哪些?如何進(jìn)行焊接前后的熱處理?
4—14焊接檢驗(yàn)方法有哪些?
4—15焊接檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
4—16鋼管如何螺紋聯(lián)接?
4—17什么情況采用法蘭連接?怎樣進(jìn)行法蘭連接?
4—18承插連接、卡套連接、卡箍連接適用于哪些管道?
419彎頭制作要求是什么?
420冷彎彎頭制作要求是什么?
4—21熱彎彎頭制作要求是什么?
422折皺彎頭用在哪里?如何制作?
4—23焊接彎頭什么樣?常用在哪里?
4—24三通如何制作?
425異徑管如何制作?
4—26鑄鐵管的切斷方法有哪些?
427鑄鐵管的基礎(chǔ)處理及防動(dòng)措施是什么?
4—28承插連接的各種接口的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件有哪些?
429什么是青鉛接口?
430什么是石棉水泥接口?
4—3l什么是自應(yīng)力水泥接口?
4_32什么是石膏水泥接口?
433什么是楔形橡膠圈抗振接口?
434銅管在修理或安裝前要準(zhǔn)備些什么?
4—35銅管如何調(diào)直、切斷與j58c彎?
436銅管如何連接?
437鋁管有什么用途?常用鋁和鋁合金管力學(xué)性能和化學(xué)成分有
哪些?’
438鋁管如何加工?
4—39鋁管如何連接?__
4_40鉛管及鉛合金管有什么用途?常用鉛及硬鉛的牌號(hào)與化學(xué)成分
有哪些?鉛的主要力學(xué)性能及物理性能如何?
4—41鉛管及鉛合金管常用規(guī)格有哪些?”
4_42鉛管如何調(diào)直與整圓?
4_43鉛管如何加工與架設(shè)?
444鉛管如何連接?
445常用非金屬管道分類有哪些?
4_46陶瓷管如何切斷?
4_47自應(yīng)力及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管如何連接?_l
448混凝土管及鋼筋混凝土管如何連接?_l
449石棉水泥管如何連接?_l
4—50石棉水泥管安裝應(yīng)注意什么?
451陶土管如何連接?
4—52如何進(jìn)行非金屬管道管溝的挖掘及基礎(chǔ)處理?
453如何考慮非金屬管道的埋設(shè)深度?_l
454硬聚氯乙烯管有什么用途?耐腐蝕性能如何?
455硬聚氯乙烯管如何加工?
456硬聚氯乙烯管如何連接?
4—57塑料管安裝要求是什么?”
458玻璃鋼管道有什么用途?常用玻璃鋼管道有哪些?”
4—59玻璃鋼管道如何加工?
460玻璃鋼管道如何連接?1
461玻璃鋼管道的粘結(jié)技術(shù)有哪些?
462管道檢修全面工作程序如何?’
第5章閥門的修理及安裝”
5—1閥門如何選擇?
52閥門選擇的要點(diǎn)是什么?
53常用閥門的型號(hào)及基本參數(shù)有哪些?
54閥門檢修的般程序有哪些?。
55閥門的常見故障及消除方法有哪些?
56閥門如何維護(hù)?
57閥門由哪些部分組成?’
5—8閥門如何安裝?
59輸送氧氣用閥門型號(hào)規(guī)格有哪些?
5—10減壓閥種類有哪些?
5—11減壓閩的性能參數(shù)有哪些?
512活塞式減壓閥檢修內(nèi)容有哪些?
5—13活塞式減壓閥的常見故障及消除方法有哪些?
5—14減壓閥如何安裝?
5—15各種減壓閥的使用條件及性能是什么?般車間用什么減
壓閥?
5—16疏水閥的種類有哪些?
5—17常用疏水閥的性能參數(shù)有哪些?
5—18脈沖式疏水閥可能的故障及消除方法有哪些?
5—19熱動(dòng)力(圓盤武)疏水閩的常見故障及消除方法有哪些?
520浮桶式疏水閥的常見故障及消除方法有哪些?
5121旋塞閥如何分類?旋塞閥型號(hào)和技術(shù)性能及生產(chǎn)廠有哪些?
522止回閥如何分類?
523止回閥如何選用?
5—24止回閥型號(hào)及參數(shù)有哪些?
525疏水閥的檢修及安裝注意事項(xiàng)是什么?
5—26安全閥安裝注意事項(xiàng)有哪些?
5—27閥體材料識(shí)別涂漆有哪些?
5—28閥門的密封面材料識(shí)別涂漆有哪些?
5—29閥門如何進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)?
5—30主要閥件的材料要求是什么?
5—31閥體及閥蓋如何修理?
532填料室如何修理?
533密封圈如何修理?
5—34密封面如何堆焊?
535密封面如何研磨?
5—36疏水閥如何選擇?
第6章管道的試壓與防腐保溫
6l管道試壓要求是什么?
6—2地下給水管道水壓試驗(yàn)允許滲水量是多少?
63制冷系統(tǒng)試驗(yàn)有什么規(guī)定?
64試驗(yàn)前檢查方法及內(nèi)容有哪些?
65灌水試驗(yàn)具體要求是什么?
6_6機(jī)械工廠常見工業(yè)管道壓力試驗(yàn)般規(guī)定是什么?
6—7管道吹掃和清洗的般規(guī)定有哪些?
68蒸汽管道如何吹掃?
69壓縮空氣管道如何吹掃?
6—10氧氣管道如何吹掃?
611乙炔管道如何吹掃?
6—12煤氣、天然氣管道如何吹掃?
613油管道如何吹掃?
6—14管道如何清洗?
6—15防腐材料選擇的基本要求是什么?
616管道防腐涂料有哪些?涂料如何分類?
6—17涂料的作用是什么?
618涂料如何選用?
6—19設(shè)備和管道防腐蝕常用涂料的性能及用途有哪些?
620管道防腐絕緣層的施工有哪些要求?
6—21管道如何除銹?
6—22管道如何脫漆?
623防腐涂料的般施工方法如何?
6—24地上設(shè)備和管道防腐要求是什么?
625涂裝作業(yè)中產(chǎn)生的缺陷及預(yù)防措施有哪些?
6—26埋地設(shè)備和管道防腐措施有哪些?
6—27地上設(shè)備和管道防腐蝕工程檢查與驗(yàn)收有哪些要求?
628埋地設(shè)備和管道防腐蝕工程檢查與驗(yàn)收有哪些要求?
6—29鋼管內(nèi)壁腐蝕程度的檢查方法有哪些?
630管道絕熱的目的是什么?
6—3l管道保溫的般要求是什么?
632保溫材料的主要技術(shù)性能有哪些?
633保溫材料如何選擇?
6—34什么是膠泥結(jié)構(gòu)?
6—35什么是預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)?
6—36什么是包扎結(jié)構(gòu)?
637什么是填充結(jié)構(gòu)?
6—38什么是防潮層?
6—39什么是保護(hù)層?
6_40石棉水泥保護(hù)層什么樣?
641金屬板保護(hù)層由什么材料制成?如何安裝?
642玻璃絲布保護(hù)層如何施工?
6_43管道保溫如何維護(hù)?
644管道保溫用料計(jì)算方法有哪些?
6_45絕熱結(jié)構(gòu)由哪些部分組成?
6_46管道絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法有哪些?”
6—47涂抹式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
648包扎式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
6_49預(yù)制塊式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
6—50纏繞式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?”
651填充式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
652粘貼式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
653套筒式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
654裝配式絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?
6—55發(fā)泡絕熱結(jié)構(gòu)如何施工?”
656法蘭絕熱結(jié)構(gòu)有哪些?
657閥門絕熱結(jié)構(gòu)有哪些?
第7章管道故障及維護(hù)
7I管道維修常用修理工具有哪些?
7—2管路如何檢查診斷?”
7—3蒸汽管道的故障及消除方法有哪些?
74壓縮空氣管道的故障及消除方法有哪些?
7—5燃油管道的故障及消除方法有哪些?
76燃油管道檢修必須在油區(qū)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
7—7熱水采暖管道的故障及消除方法有哪些?
78給水管道的故障及消除方法有哪些?
79給水管道如何檢漏?
7lO給水管道如何檢修?
711給水管道如何防凍?
712給水管道如何清理?
713排水管道檢查維護(hù)時(shí)地面作業(yè)有哪些?
714排水管道檢查維護(hù)時(shí)井下作業(yè)有哪些?
715排水管道人工如何清理?
716排水管道機(jī)械如何清理?
717排水管道疏通機(jī)如何清理?
718排水管道水力如何清理?
719管道如何疏通?
720管道的帶壓堵漏新技術(shù)如何?
7—2l管路修復(fù)技術(shù)有哪些方法?
7—22管道常用絕熱保護(hù)層施工要求是什么?
723彎頭絕熱結(jié)構(gòu)形式有幾種?
7—24管道維修、安裝較大的管道時(shí)常用起重工具(設(shè)備)有哪些?
附錄
附錄A管路系統(tǒng)的圖形符號(hào)
附錄B石油化工管道常用圖例
附錄C給排水制圖常用圖例
附錄D供熱工程常用圖例
附錄E壓力管道、閥門等安裝圖符號(hào)
附錄F地下管
附錄G全國(guó)主要城市室外氣象參數(shù)

2、管件與閥門：

管路中除管子以外，為滿足工藝生產(chǎn)和安裝檢修等需要，管路中還有許多其他構(gòu)件如短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板、閥門等。我們通常稱這些構(gòu)件為管路附件簡(jiǎn)稱管件。管件是組成管路*的部分。這里簡(jiǎn)單介紹幾種常用管件。

① 彎頭（圖1－21）：彎頭主要用來(lái)改變管路的走向，可根據(jù)彎頭彎曲的程度不同來(lái)分類，常見的有90°、45°、180°、360°彎頭。180°、360°彎頭又稱“U”形彎管。另外還有工藝配管需要的特定角度的彎頭。彎頭可用直管彎曲或用管子拼焊而成，也可用模壓后焊接而成，或用鑄造和鍛造等方法制成，如在高壓管路中的彎頭大都是碳鋼或合金鋼鍛制而成的。

圖1－21  彎頭

② 三通（圖1－22）：當(dāng)兩條管路之間相互連通或需要有旁路分流時(shí)，其接頭處的管件稱為三通。根據(jù)接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度來(lái)定名稱，如45°斜三通等。此外按出入口的口徑大小分別稱謂，如等徑三通等。除常見的三通管件外，還常以接口的多少稱，例如四通、五通、斜接五通等。常見的三通管件，除用管子拼焊外，還有用模壓組焊、鑄造和鍛造而成。

圖1－22三通

③ 短接管和異徑管（圖1－23）：當(dāng)管路裝配中短缺一小段，或因檢修需要在管路中置一小段可拆的管段時(shí)，經(jīng)常采用短接管。短接管有帶連接頭（如法蘭、絲扣等），或僅僅是一直短管，也稱為管墊。將兩個(gè)不等管徑的管口連通起來(lái)的管件稱為異徑管。通常叫大小頭。這種管件有鑄造異徑管，也有用管子割焊而成或用鋼板卷焊而成。高壓管路中的異徑管是用鍛件或用高壓無(wú)縫鋼管縮制而成。

圖1－23  短接管和異徑管

④ 法蘭、盲板（圖1－24）：為便于安裝和檢修，管路中常采用可拆連接，法蘭就是一種常用的連接零件。為清理和檢查需要在管路上設(shè)置手孔盲板或在管端裝盲板。盲板還可以用來(lái)暫時(shí)封閉管路的某一接口或?qū)⒐苈分械哪骋欢喂苈分袛嗯c系統(tǒng)的。在一般中低壓管路中，盲板的形狀與實(shí)心法蘭相同，所以這種盲板又叫法蘭蓋，這種盲板同法蘭一樣都已標(biāo)準(zhǔn)化，具體尺寸可以在有關(guān)手冊(cè)中查到。另外在化工設(shè)備和管路的檢修中，為確保安全，常采用鋼板制成的實(shí)心圓片插入兩個(gè)法蘭之間，用來(lái)暫時(shí)將設(shè)備或管路與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。這種盲板習(xí)慣叫插入盲板。插入盲板的大小可與插入處法蘭的密封面外徑相同。 1  閥門的檢驗(yàn)除執(zhí)行SH 3518的有關(guān)規(guī)定外，尙應(yīng)符合規(guī)定。
    2  閥門外觀檢查，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量。傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)卡澀。
    3  到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查10%且不少于一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，若有不合格再抽查20%，如仍有不合格則應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)。 
    4  閥門壓力和密封試驗(yàn)宜使用潔凈水進(jìn)行。 
    5  閥門殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不少于5 min，閥體、填料無(wú)滲漏為合格。
    6  閥門（除止回閥、底閥）密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力或1.25倍的工作壓力，以閥瓣密封面在規(guī)定的保壓時(shí)間內(nèi)無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)保壓時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。
    7  公稱壓力小于1.0 MPa，且公稱直徑大于或等于600 mm的閘閥和蝶閥，當(dāng)制造廠有壓力和密封試驗(yàn)證明文件時(shí)，可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閥板密封試驗(yàn)，宜采用色印等方法對(duì)閥板密封副進(jìn)行檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。
    8  試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，密封面（除塑料和橡膠密封面外）應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉進(jìn)、出口，并填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。 
化工管路與閥門：

圖1－24  法蘭、盲板

⑤ 閥門：用來(lái)控制流體在管路內(nèi)流動(dòng)的裝置稱為閥門。其主要作用有：

⑴ 啟閉作用——切斷或溝通管路中的流體流動(dòng)；

⑵ 調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管路內(nèi)流體流速、流量；

⑶ 節(jié)流作用——流體流過閥門后，產(chǎn)生很大壓力降。

根據(jù)閥門在管路的作用不同，可分為切斷閥（又稱截止閥）、節(jié)流閥、止回閥、安全閥等；根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)形式不同，可分為閘閥、旋塞（常稱考克）、球閥、蝶閥、隔膜閥、襯里閥等。此外，根據(jù)制作閥門的材料不同，又分為不銹鋼閥、鑄鋼閥、鑄鐵閥、塑料閥、陶瓷閥等。各種閥門的選用可查有關(guān)手冊(cè)和樣本，這里僅介紹zui常見的幾種閥門。

J 截止閥（圖1-25）：因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維修方便，在中低壓管路中應(yīng)用廣泛。它是利用裝在閥桿下面圓形閥盤（閥頭）與閥體內(nèi)凸緣部分（閥座）相配合來(lái)達(dá)到截止流體流動(dòng)的目的。閥桿靠螺紋升降可調(diào)節(jié)閥門的開啟程度，起到一定的調(diào)節(jié)作用。由于閥門的截流作用是依靠閥頭與閥座平面接觸密封，不適合用于含有固體顆粒流體的管路上。截止閥可按使用介質(zhì)特性選用合適的閥頭、閥座、殼體的材料。對(duì)于使用中因密封不好或閥頭、閥座等零件損壞的閥門，可以采取光刀、研磨、堆焊鑲套等辦法修復(fù)使用，以延長(zhǎng)閥門使用壽命。

圖1-25  截止閥

J 閘閥（圖1-26）：是靠與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直的一塊或兩塊平板，同閥體密封面相配合達(dá)到封閉的目的。閥板的升起就使閥門開啟。平板隨閥桿的旋轉(zhuǎn)而升降，用開啟的大小調(diào)節(jié)流體的流量。這種閥門阻力小、密封性能好、開關(guān)省力，特別適用于大口徑的管路上，但閘閥的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、種類較多。根據(jù)閥桿結(jié)構(gòu)不同，有明桿和暗桿之分；根據(jù)閥板的結(jié)構(gòu)形式又分為楔式、平行式等。一般楔式閥板為單閥板，平行式多用兩塊閥板。平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易變形，但不宜用于輸送含有雜質(zhì)的流體管路中，多用于輸送水、干凈氣體，油類等管路中。

圖1-26  閘板閥

J 旋塞（圖1-27）：旋塞俗稱考克，它是利用閥體內(nèi)插入一個(gè)中央帶孔的錐形栓塞啟閉管路。旋塞根據(jù)密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和無(wú)填料旋塞等。旋塞的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切換閥門。旋塞的密封面大，容易磨損，開關(guān)時(shí)費(fèi)力，不易調(diào)節(jié)流量，但切斷迅速。旋塞可用于壓力和溫度較低或介質(zhì)中含有固體顆粒的流體管路中，但不宜用于壓力較高、溫度較高或蒸汽管路中。

圖1－27  旋塞閥

J 節(jié)流閥（圖1-28）：屬于截止閥的一種。其閥頭的形狀為圓錐形或流線形，可以較好的控制調(diào)節(jié)流體的流量或進(jìn)行節(jié)流調(diào)壓等。該閥制作精度要求較高，密封性能好。主要用于儀表控制或取樣等管路中，但不宜用于粘度大和含固體顆粒介質(zhì)的管路中。

圖1-28  節(jié)流閥

J 球閥（圖1-29）：又稱球心閥，是近幾年發(fā)展較快的一種閥門。它利用一個(gè)中間開孔的球體作閥心，依靠球體的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制閥門的開或關(guān)。它和旋塞相仿，但比旋塞的密封面小，結(jié)構(gòu)緊湊，開關(guān)省力，遠(yuǎn)比旋塞應(yīng)用廣泛。隨著球閥制造精度的提高，球閥不僅在中低壓管路中使用，而且已在高壓管路中應(yīng)用。但由于密封材料的限制，目前還不宜用于高溫管路中。

圖1－29  球閥

J 隔膜閥（圖1-30）：常見的有膠膜閥。這種閥門的啟閉是一塊特制的橡膠膜片，膜片夾置在閥體與閥蓋之間，關(guān)閉時(shí)閥桿下的圓盤把膜片壓緊在閥體上達(dá)到密封。這種閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，便于檢修，流體阻力小。適用于輸送酸性介質(zhì)和帶懸浮物的流體管路中，但一般不宜用于較高壓力或溫度高于60℃的管路，不宜用于輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中。

圖1－30 隔膜閥

J 止回閥（圖1-31）：又稱止逆閥或叫單向閥。安在管路中使流體只能向一個(gè)方向流動(dòng)，不允許反向流動(dòng)。它是一種自動(dòng)關(guān)閉閥門，在閥體內(nèi)有一個(gè)閥瓣或搖板。當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)流體將閥瓣自動(dòng)頂開；當(dāng)流體倒流時(shí)，流體（或彈簧力）自動(dòng)將閥瓣關(guān)閉。按止回閥結(jié)構(gòu)的不同，分為升降式和旋啟式二類。升降式止回閥瓣是垂直于閥體通道升降運(yùn)動(dòng)的，一般用于水平或垂直管道上；旋啟式止回閥的閥瓣常稱為搖板，搖板一側(cè)與軸連接，搖板可繞軸旋轉(zhuǎn)，旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上，對(duì)于小口徑的也可以安裝于垂直的管道上，但要注意流量不宜太大。止回閥一般適用于清潔介質(zhì)的管路中，對(duì)含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)管路中不宜采用。升降式的止回閥封閉性能比旋啟式的好，但旋啟式的止回閥流體阻力比升降式的小。一般情況下旋啟式止回閥適用于大口徑的管路中。

圖1－31  止回閥

J 蝶閥（圖1－32）：是靠管內(nèi)一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤（或橢圓盤）來(lái)控制管路啟閉。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小。由于密封結(jié)構(gòu)及材料問題，該閥門封閉性能較差，只適用于低壓、大口徑管路中的調(diào)節(jié)，常用在輸送水、空氣、煤氣等介質(zhì)的管路中。

圖1－32  蝶閥

J 減壓閥（圖1－33）：是將介質(zhì)壓力降低到一定數(shù)值的自動(dòng)閥門，一般閥后壓力要小于閥前壓力的50%，它主要靠膜片、彈簧、活塞等零件利用介質(zhì)的壓差來(lái)控制閥瓣與閥座的間隙達(dá)到減壓的目的。減壓閥的種類很多，常見的有活塞式和薄膜式二種。

J 襯里閥（圖1－34）：為防止介質(zhì)的腐蝕，有的閥門需要在閥體和閥頭等襯耐腐蝕的材料（如鉛、橡膠、搪瓷等），襯里材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用。為襯里方便，襯里閥門大多制成直角式或直流式。

圖1－34  襯里閥

J 安全閥（圖1-35）：為確?；どa(chǎn)的安全，在有壓力的管路系統(tǒng)中，常設(shè)有安全裝置，即選用一定厚度的金屬薄片，像插入盲板一樣裝在管路的端部或三通接口上。當(dāng)管路內(nèi)壓力升高時(shí)，薄片被沖破從而達(dá)到泄壓目的。爆破板一般用于低壓、大口徑的管路中，但在大多數(shù)化工管路中則用安全閥，安全閥的種類很多，大致可分為兩大類，即彈簧式和杠桿式。彈簧式安全閥，主要依靠彈簧的作用力來(lái)達(dá)到密封。當(dāng)管內(nèi)壓力超過彈簧的彈力時(shí)，閥門被介質(zhì)頂開，管內(nèi)流體排出，使壓力降低。一旦管內(nèi)壓力降到低于彈簧彈力時(shí)，閥門重新關(guān)閉。杠桿式安全閥主要靠杠桿上重錘的作用力達(dá)到密封，作用原理同彈簧式。安全閥的選用，是根據(jù)工作壓力和工作溫度決定公稱壓力的等級(jí)，其口徑大小可參考有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。安全閥的結(jié)構(gòu)型式、閥門的材質(zhì)均應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)、工作條件選用。安全閥的起跳壓力、試驗(yàn)及驗(yàn)收等均有專門規(guī)定，由安全部門定期校驗(yàn)、鉛封打印，在使用中不得任意調(diào)節(jié)，以確保安全。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥