上海申弘閥門(mén)有限公司
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□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
PEWK3型電子式電動(dòng)三通閥是由3610L/3810/PSL等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或智能型一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,有輸入訊號(hào)及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)系列電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有合流和分流兩種方式,在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管而得到廣泛應(yīng)用。常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié)及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。
由電動(dòng)執(zhí)行器和三通閥兩部分組成。電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿,帶動(dòng)三通閥的閥芯進(jìn)行動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的電源一般采用220V交流電,也有采用直流電的。結(jié)構(gòu)包括以下幾個(gè)部分:閥體、閥芯、閥座、閥桿、電動(dòng)執(zhí)行器等。其中,閥體和閥座是流體通道的一部分,閥芯在閥體內(nèi)上下移動(dòng),改變通道的流通面積,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的功能。閥桿和電動(dòng)執(zhí)行器連接,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿動(dòng)作。
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明型號(hào)、規(guī)格
類(lèi)別 | 常溫型-40~2500C | 散熱型-60~4500C | 高溫型450~5600C | ||||
合流閥 | 分流閥 | 合流閥 | 分流閥 | 合流閥 | 分流閥 | ||
型號(hào) | 16 PEWK-40 64 | 16 PEWK -40 64 | 16S PEWK -40S 64S | 16S PEWK -40S 64S | 16G PEWK -40G 64G | 16G PEWK -40G 64G | |
規(guī)格 | DN25~300 | DN80~300 | DN25~300 | DN80~300 | DN25~300 | DN80~300 |
注:公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替。
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑(mm) | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
分流 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
行 程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
執(zhí)行 機(jī)構(gòu) | 361LSA-20 381LSA-20 | 361LSB-30 381LSB-30 | 361LSB-50 381LSB-50 | 361LSC-65 381LSC-65 | 361LSC-99 381LSC-99 | |||||||||
輸入信號(hào) | 輸入:4-20mA,或1-5V 反饋4-20mA | |||||||||||||
流量特性 | 直線 | |||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 | |||||||||||||
□上閥蓋型式
標(biāo)準(zhǔn)型 波紋管密封型 散熱型 波紋管密封散熱型
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明外形尺寸
三通調(diào)節(jié)閥外形尺寸表
單位:mm
公稱 通徑 | L | 行程 | D | H1 | H | ||||
PN(MPa) | PN(MPa) | 常溫 | 高溫 散熱 | ||||||
1.6、4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||||
25 | 160 | 230 | 16 | 225 | 120 | 130 | 160 | 555 | 707 |
32 | 180 | 260 | 25 | 130 | 140 | 170 | 561 | 709 | |
40 | 200 | 260 | 140 | 150 | 180 | 660 | 812 | ||
50 | 230 | 300 | 153 | 160 | 200 | 675 | 827 | ||
65 | 290 | 340 | 40 | 255 | 178 | 185 | 230 | 863 | 1027 |
80 | 310 | 380 | 190 | 200 | 250 | 868 | 1032 | ||
100 | 350 | 430 | 200 | 220 | 282 | 872 | 1036 | ||
125 | 400 | 500 | 60 | 255 | 260 | 280 | 310 | 905 | 1120 |
150 | 480 | 550 | 320 | 320 | 430 | 920 | 1135 | ||
200 | 600 | 650 | 360 | 380 | 480 | 950 | 1165 | ||
250 | 730 | 775 | 100 | 415 | 475 | 475 | 495 | 1203 | 1485 |
300 | 850 | 900 | 555 | 555 | 585 | 1265 | 1557 |
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明安裝與維護(hù)
安裝:
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄露與精度測(cè)試。
在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可斜安裝或閥自重量較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖四)。旁路閥的流量特性與行程,要與原來(lái)閥門(mén)選擇一致
2 電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明維護(hù):
清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
閥芯、閥座:兩密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
閥桿:表面損壞只能換新。
推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O形圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油,組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確的調(diào)整填料壓緊力,閥芯關(guān)閉位置與閥門(mén)定位器。
常見(jiàn)故障與排除方法見(jiàn)表五。
電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
1.有輸入信號(hào)但無(wú)動(dòng)作 |
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2閥全閉時(shí)泄 閉時(shí) 泄漏量大流量大 |
| 1.輕度可研磨閥芯閥座、重度應(yīng)更換閥芯閥座 2.應(yīng)更換閥座 |
3.閥達(dá)不到安全位置 |
| 1.應(yīng)選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝閥門(mén)定位器 2.清除異物 |
4.閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象 |
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5.密封填料滲漏 |
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6.閥體與上閥桿連接處滲漏 |
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7閥動(dòng)作遲鈍 |
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8.閥可調(diào)范圍小 | 1.閥芯被腐蝕,使最小流量變大 | 1.應(yīng)更換閥芯 |
電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu):
1、加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理,見(jiàn)附圖示.工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移、關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱,進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。
2、調(diào)試;
(1)接上220V交流電源,使主閥打開(kāi),并將閥前截止閥緩慢打開(kāi)。
(2)將溫包線接入接線柱。
(3)觀察設(shè)定溫度的變化值是否在允許范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)偏高或偏低,可將驅(qū)動(dòng)器外殼取出,撥動(dòng)溫度設(shè)定開(kāi)關(guān)(微調(diào)即可)。反復(fù)調(diào)整,直到控制溫度在允許范圍之內(nèi)。
(4)該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃的場(chǎng)所使用,注意防潮。
電動(dòng)溫控閥安裝
(1)安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。
(2)調(diào)溫閥應(yīng)垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門(mén)時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行·應(yīng)設(shè)置旁通閥·閥前須裝過(guò)濾器、壓力表,在傳感器附近裝測(cè)溫計(jì),便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與溫度設(shè)定。
(4)傳感器須全部浸沒(méi)在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。
□電子式電動(dòng)三通溫度調(diào)節(jié)閥操作使用說(shuō)明訂貨須知
訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明以下條件:
·產(chǎn)品型號(hào)
·公稱通徑
·閥體材質(zhì)
·閥前后壓力
·介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍
·閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)
·閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(法蘭面距L)
·電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)是否帶空間加熱器
·電動(dòng)執(zhí)行器是否帶過(guò)載保護(hù)裝置
·是否有其它特殊要求