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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范
點(diǎn)擊次數(shù):466      更新時(shí)間:2024-07-27

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范

搪瓷放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

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搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。

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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):

1、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應(yīng)快:0.01s;
5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。

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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號(hào):
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì):

1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范探頭規(guī)格:

1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)

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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)
6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸

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二、化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理:

1、耐磨:由于閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好:由于密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。

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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

襯搪玻璃放料閥64.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍

產(chǎn)品名稱規(guī)格使用范圍50~100L反鍋
搪玻璃放料閥DN70/3250~100L反鍋200L
DN80/40200~500L反鍋300~500L
DN100/501000~2000L反鍋1000~2000L
DN125/803000L反鍋3000L
DN150/1005000L以上的反鍋500-300L貯罐

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

 

帶溫度計(jì)放料閥00.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(上展式)

配反應(yīng)罐規(guī)格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16395360
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16395360
3000L125/80235200652008-181851504-18450400
3000L125/802352106520010-141851504-18450400
5000L150/100260225852008-182051704-18485420

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

 

帶溫度計(jì)放料閥0_03.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(下展式)

配反應(yīng)罐規(guī)格DD1D2D3z-φdd1n-φL
50-100L70/32160130321604-14120904-14268
200-500L80/50185150421004-181301004-14275
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16315
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16315
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16315
3000L125/80235200652008-181851504-18365
3000L125/802352106520010-141851504-18365
5000L150/100260225852008-182051704-18505

三、化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng):

帶溫度計(jì)放料閥002.jpg

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

襯搪玻璃放料閥4.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范密封性能可靠、操作非常方便,設(shè)鉭釘快速測(cè)溫裝置!

1、搬運(yùn):

搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

2)吊裝:

吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。

3)組裝前檢查:

組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異常現(xiàn)象。

4)法蘭的安裝:

在擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

5)卡子的安裝:

應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。

6)攪拌器的安裝:

a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。

b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐,直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常(此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng))。

7)襯墊的選擇:

必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。