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YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用
本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。YD43H超大膜片蒸汽減壓閥。 本商品的杰出的特色為：同一個(gè)閥體上可裝置和交換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的一起，實(shí)現(xiàn)溫度操控、上游壓力的操控、長(zhǎng)途的開關(guān)操控等。超大膜片蒸汽減壓閥是本公司研制開發(fā)成功的新式先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本商品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新式資料,并大大加式了式作面積,因而閥門上游壓力或下流負(fù)荷纖細(xì)的改變都能及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)到主閥膜片,來調(diào)理主閥的開度,確保下流壓力的安穩(wěn)。
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用
1.最大減壓比高達(dá)20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實(shí)現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測(cè)構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個(gè)號(hào)碼的產(chǎn)品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN65 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度253MM 法蘭外圓：220MM 螺絲孔中心距：145MM 螺絲孔數(shù)及大?。?span>4-18MM 進(jìn)口壓力 0.35 MPA, 出口壓力 0.05 MPA | 臺(tái) | 1 | 閥體鑄鋼 內(nèi)件304不銹鋼法蘭連接 |
閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。
*二次側(cè)壓力的檢測(cè)方法：
一般為外部測(cè)方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測(cè)方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。
*最大減壓比:20:1。
*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力(表壓)的85％以下。
*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱壓力（MPa） | 2.5 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 3.75 |
| 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 2.5 |
| 最高進(jìn)口壓力（MPa） | 2.5 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.02-1.6 |
| 壓力特性偏差（MPa） | GB12246-1989 |
| 流量特性偏差（MPa） | GB12246-1989 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 |
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用主要零件材料：
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體、閥蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用操作說明
1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽，對(duì)控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，或硬質(zhì)合金；閥芯硬度至少為50布氏硬度
2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時(shí)流動(dòng)性好，廢品率低、加工成本較低；但對(duì)熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時(shí)容易開裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì)，苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。
3. 減壓閥流道設(shè)計(jì)要盡可能低壓降，抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬次的上下行程動(dòng)作。
4. 減壓閥芯閥座密封等級(jí)要達(dá)到classⅣ以上，從而在動(dòng)壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。
5. 對(duì)于閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時(shí)，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。
6. 由于蒸汽負(fù)荷變化較大，為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求，蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10：1，且有長(zhǎng)期工作在一定低負(fù)載的能力。
7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能，能及時(shí)依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門的開度。對(duì)壓力變化要比較敏感，敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。
8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來設(shè)定壓力，為了保持設(shè)定壓力的不變，彈簧必須經(jīng)過高溫?zé)崽幚?，有的穩(wěn)定性。
本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。
一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對(duì)于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對(duì)于壓力要求非常精確，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。
