Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例

z41w不銹鋼法蘭式閘閥高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力pn1.6～16.0mpa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式.
Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例標準規(guī)范：
設計制造標準：GB/T 12234-2007
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例結(jié)構(gòu)特點
1、選材考究，符合國內(nèi)外相關標準，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例

三、Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例主要零件材質(zhì)

法蘭閘閥可安裝在水平管道或垂直管道上，單、雙閘閥應安裝在水平管道上，手輪應位于閥門上方，不可以向下安裝。閘閥介質(zhì)流向不受限制。通常是法蘭或焊接的特別應用。對于大口徑、高壓閘閥，啟閉扭矩大。為了減小開閉力矩，可以安裝旁路閥。旁通閥安裝在主閘閥外側(cè)，其進出入口與主閘閥兩側(cè)并聯(lián)。旁通閥應在主閘閥開啟前開啟。進入閥門后，可減小主閘閥閘板前后的壓差，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選擇應根據(jù)主閥口徑和使用要求進行考慮。
法蘭閘閥是一種截止閥，密封性能比截止閥差。它的主要“職責"是在小阻力的情況下“切斷水流"和“繼續(xù)水流"。它不適合調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長期進行調(diào)節(jié)，密封面容易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。

很多人不知道法蘭閘閥如何安裝以及相應的注意事項，現(xiàn)在我們就來聊一聊這個話題，現(xiàn)在許多法蘭閘閥在使用過程中，由于沒有使用正確的安裝方法，這就導致了法蘭閘閥出現(xiàn)了各種各樣的故障，所以我們在安裝法蘭閘閥的時候，改成要了解相關的安裝方式。
1、法蘭閘閥在開啟前應進行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
2、法蘭閘閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強行開閉，以避免閥門的損壞甚至是穩(wěn)定事故的發(fā)生。
3、法蘭閘閥在應用于中壓汽管路時，在開啟前需進行冷凝水排除，之后對管道進行蒸汽預熱，預熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間，這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞，在確定狀態(tài)穩(wěn)定后可將壓力調(diào)至所需水平。

現(xiàn)在法蘭閘閥在使用的過程中，它是會遇上很多問題的，那么我們應該如何解決這些問題呢？
1、電動閥門影響死區(qū)的主要因素：摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的，比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就敏感，故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等級所需要的。，這樣，這種閥設計出來就差，容易引起很大的死區(qū)，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。
2、磨損。電動閥門在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是相對快的，根據(jù)實驗證實，潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作，潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損，這些都是導致摩擦力增加主要因素。
3、填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。
4、執(zhí)行機構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。