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自力式自平衡型雙密封雙座微壓調(diào)節(jié)閥工作原理
自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源，進行自動調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品，適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐，保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。是一種不需要外加能源的自力式執(zhí)行器產(chǎn)品。自力式微壓調(diào)節(jié)閥可分段調(diào)節(jié)：從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)微壓減壓、穩(wěn)壓。控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確?？煽棵芊?。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓，端壓，力為零)。
自力式自平衡型雙密封雙座微壓調(diào)節(jié)閥工作原理結(jié)構(gòu)特點
1.壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；
2.可根據(jù)現(xiàn)場要求的變化更換彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改。
3. 型自力式微壓單座調(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件，閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度，(見圖B、D、F)。當(dāng)小流量時無需壓力平衡元件。（見圖E）。
4.閥桿密封處采用無填料設(shè)計，大大減小摩擦力，上密封可靠。
5. 自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合。（見圖C）
6.執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會被感測出來。
7.截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉，防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。
8.當(dāng)閥前壓力>0.1MPa，或介質(zhì)對橡膠有腐蝕性，或高溫介質(zhì)，壓力平衡元件和執(zhí)行機構(gòu)檢測元件可采用金屬波紋管。
自力式自平衡型雙密封雙座微壓調(diào)節(jié)閥工作原理
1.C、D、E閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。受控的下游壓力（P2）經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到檢測室，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥后壓力P2升高時，使閥芯位移，閥門開啟度減小，流量相應(yīng)減小，從而達到減壓、穩(wěn)壓目的。相反當(dāng)閥后壓力P2降低時，調(diào)壓閥開啟度增大，流量相應(yīng)增加，以控制閥后壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。
2.A、B閥的作用方式為壓開型。其原理如下：當(dāng)閥前壓力低于設(shè)定壓力時，由于彈簧力大于定位力，閥門關(guān)閉；當(dāng)閥前壓力升高，閥門趨于開啟，從而達到對系統(tǒng)的超壓保護作用。當(dāng)閥前壓力P1高于壓力設(shè)定點時，使閥芯位移，閥門趨向開啟，從而達到泄壓、穩(wěn)壓目的；相反當(dāng)閥前壓力P1低于壓力設(shè)定點時，調(diào)節(jié)閥趨向關(guān)閉，以達到對系統(tǒng)的超壓保護的作用。
3.F閥的作用方式為差壓型。其原理如下：介質(zhì)流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。膜室兩側(cè)壓力形成差壓，并在此轉(zhuǎn)換成定位力，根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。從而達到穩(wěn)定差壓的目的。
自力式自平衡型雙密封雙座微壓調(diào)節(jié)閥工作原理規(guī)格參數(shù)
閥芯型式 ：單座（GAVP、GACP）、雙座（GAVN、GACN）
作用型式 ：減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）
公稱通徑 ：DN15mm~300mm（1/2”~12”)
流量特性 ：快開
調(diào)節(jié)精度 ：±5~10%
使用溫度 ：≤160℃
閥內(nèi)件材質(zhì)及處理 ：標準材質(zhì)組合，使用溫度范圍·壓力范圍及泄漏等級見表1及圖1。
公稱壓力 ：PN系列：PN0.1MPa、1.0MPa、1.6MPa
Class系列：Class150
連接方式 ：法蘭式、焊接式、螺紋
法蘭距 ：符合GB12221-2005
閥體及上閥蓋材質(zhì) ：WCB、WC9、CF8、CF8M
執(zhí)行機構(gòu)型式 ：膜片式、波紋管式
表面涂層 ：銀灰色（環(huán)氧樹脂）；閥體為不銹鋼時，本體不加涂層。
無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變截流面積，從而改變兩端的壓差和流量，達到控制閥后壓力穩(wěn)定（閥后型）或泄壓（閥前型）的目的。具有動作靈敏， 密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制。本發(fā)明屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種超微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥桿,執(zhí)行機構(gòu),導(dǎo)壓管和一號彈簧;閥桿穿過閥體上方的一號板,并與執(zhí)行機構(gòu)連接,執(zhí)行機構(gòu)外圈通過導(dǎo)壓管與閥體連通,且執(zhí)行機構(gòu)與一號板之間通過一號桿連接,閥桿穿過執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的薄膜,并從執(zhí)行機構(gòu)上端面伸出,且閥桿的上端穿過托板,并固接二號板;托板通過二號桿固接在一號板上,托板內(nèi)圈設(shè)有二號板,二號板上方為一號彈簧;一號彈簧上端設(shè)有壓板,壓板上端設(shè)有三號板,且三號板螺栓連接在二號桿上,三號板中心位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓;通過將一號彈簧設(shè)置在執(zhí)行機構(gòu)上的上方,方便對自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作壓力的調(diào)節(jié).
自力式自平衡型雙密封雙座微壓調(diào)節(jié)閥工作原理操作方法：
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥；
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動
2.自力式自平衡型雙密封雙座微壓調(diào)節(jié)閥工作原理使用場合時的操作：
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
