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控制閥前自力式調(diào)節(jié)閥在鑫岳化工應(yīng)用

自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥，before the valve Self pressure regulating valve，閥前壓力控制閥，無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前壓力穩(wěn)定在所需要的閥前壓力值的調(diào)節(jié)閥。自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，閥前壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理?！　?br/>

　　2）自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理，應(yīng)注意閥芯反裝?！?/p>

　　1.3自力式壓力調(diào)節(jié)閥與控制閥的區(qū)別　　

　　這兩類產(chǎn)品的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅(qū)動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號，便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。無棣鑫岳化工集團(tuán)有限公司（簡稱“鑫岳集團(tuán)"）坐落于京津塘和山東半島兩大經(jīng)濟(jì)區(qū)的交匯處，是黃河三角州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的重點區(qū)域和山東省藍(lán)黃經(jīng)濟(jì)帶的核心區(qū)域，也是“海上山東"建設(shè)的前沿陣地，海洋資源豐富，區(qū)位優(yōu)勢明顯。

鑫岳集團(tuán)作為的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)基地，產(chǎn)品的已經(jīng)接近11%，在行業(yè)中具有巨大的影響力。環(huán)氧丙烷作為建筑、家電等行業(yè)的重要原料，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求苛刻。鑫岳化工集團(tuán)通過不斷的技術(shù)研發(fā)，先后投入近6000萬元，通過自主實驗、自主設(shè)計和升級改造，實現(xiàn)了環(huán)氧丙烷醛值指標(biāo)由300ppm降到5ppm以下，，暢銷江浙滬、京津冀等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。

　　2控制閥前自力式調(diào)節(jié)閥在鑫岳化工應(yīng)用的特點　　

　　由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥沒有外來驅(qū)動能源。因此該產(chǎn)品的操作力較小，它具有如下特點。　　

　　1）平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，如平衡型單座。雙閥芯平衡型，套筒平衡型等?！　?/p>

　　2）快開流量特性，其閥芯為平板型?！　?/p>

　　3）公稱通徑與閥體特征：DN20~100mm（或125）。閥上設(shè)有波紋管，閥芯為單座（有的廠家產(chǎn)品DN20mm的沒波紋管，閥芯也為單座）；公稱通徑大于100mm時。閥上蓋內(nèi)不設(shè)波紋管，閥芯為雙閥芯或套筒結(jié)構(gòu)?！　?/p>

　　4）執(zhí)行機構(gòu)種類推薦：設(shè)定值≤0.6MPa時，選薄膜式執(zhí)行機構(gòu)；設(shè)定值>0.6MPa時，選氣缸式執(zhí)行機構(gòu)。

　　3控制閥前自力式調(diào)節(jié)閥在鑫岳化工應(yīng)用安裝方式　　

　　3.1直管段的設(shè)置　

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點，以便使設(shè)定值與取壓值真實一致?！?/p>

　　3.2旁路系統(tǒng)的設(shè)置　　

　　為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，設(shè)置旁路系統(tǒng)?！　?/p>

　　3.3過濾器的設(shè)置　　

　　該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略　　

　　當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。　

　　若限于管路安裝空間或經(jīng)費，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器　　

　　3.4安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系　　

　　1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下），液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。　　

　　2）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化?！　?/p>

　　3）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

　　4控制閥前自力式調(diào)節(jié)閥在鑫岳化工應(yīng)用應(yīng)用及注意事項　　

　　4.1適用場所的應(yīng)用及注意事項　　

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽（zui高溫度可達(dá)300~350℃）等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。在設(shè)計條件提供與閥門選用時應(yīng)注意以下情況?！　?/p>

　　1）所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實際工藝條件。　

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值，為達(dá)到原設(shè)定值要求，則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實現(xiàn)，這需送回生產(chǎn)廠才能完成?！　?/p>

　　2）選用允許壓差時，應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小，導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小，且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。表1允許壓差比較表

 控制閥前自力式調(diào)節(jié)閥在鑫岳化工應(yīng)用安裝注意事項

    1.取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

    2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

    3.為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

    4.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

    日常維護(hù)投入運行后，一般維護(hù)工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。