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石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范
采用上述技術(shù)方案，波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和調(diào)壓彈簧式減壓閥的調(diào)壓彈簧結(jié)構(gòu)，波紋管能夠吸收閥桿軸向、橫向、角向熱變形，使減壓閥具有閥桿軸向運動自由的特點，并且采用了雙平衡結(jié)構(gòu)，即介質(zhì)從入口腔內(nèi)進入，同時對波紋管和閥瓣產(chǎn)生壓力，因而產(chǎn)生相互平衡的作用力；傳統(tǒng)波紋管減壓閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用介質(zhì)對波紋管和閥瓣的壓力，雙向定位調(diào)節(jié)閥瓣和閥座的開度，從而實現(xiàn)減壓效果，解決了管路內(nèi)雜質(zhì)侵擾減壓閥導(dǎo)致的不減壓、不通氣現(xiàn)象等各種弊端，使減壓閥出口壓力更平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加平衡穩(wěn)定、科學(xué)合理，減少了閥門的維修率，延長了減壓閥的使用壽命。
本實用新型的進一步設(shè)置：波紋管設(shè)置為焊接波紋管，所述管體的截面呈銳角三角形的波浪狀?？烧{(diào)式減壓閥組是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達到理想壓力為止。
石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范集成
1、截斷： 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
3、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
4、分流： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
5、安全： 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。
石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范
采用上述進一步設(shè)置，呈銳角三角形波浪狀截面的管體反應(yīng)靈敏度高，壓縮性能好，使波紋管的壓損降低80%，從而提高出口腔的壓力平穩(wěn)度。
本實用新型的再更進一步設(shè)置：閥體包括有閥體本體、中蓋以及底蓋，所述閥體本體下方固定連接底蓋，所述中蓋固設(shè)于閥門本體與閥蓋之間。采用上述再更進一步設(shè)置，采用了分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，便于內(nèi)部部件安裝，維修簡便，方便制造。屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣鋼球、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達到預(yù)定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。
使用時通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。
石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.減壓閥應(yīng)設(shè)置在報警閥組入口前，當(dāng)連接兩個及以上報警閥組時，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥；
2.減壓閥的進口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于 4 目/c ㎡～5 目/c ㎡，過流面積不應(yīng)小于管道截面積的 4 倍；
3.過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表表盤直徑不應(yīng)小于 100mm，最大量程宜為設(shè)計壓力的 2 倍；
4.過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門；
5.減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗排水閥；
6.減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計。
本實用新型的再更進一步設(shè)置：波紋管外圍設(shè)置有套設(shè)于閥體本體內(nèi)的波紋管套，所述密封底座夾持固定于波紋管套與中蓋之間本實用新型的再進一步設(shè)置：出口腔和控制腔之間連接有導(dǎo)壓管，控制腔內(nèi)的導(dǎo)壓管出口處固定安裝有與上閥桿同軸布置的隔熱套。采用上述再進一步設(shè)置，加裝隔熱套，阻礙熱流直接沖入控制腔內(nèi)，降低閥門的控制腔溫度，避免密封圈加熱溫度過高，提高密封圈的使用壽命。
