上海申弘閥門有限公司
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氮封裝置在化工甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用
氮封裝置（氮封閥）常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。湖州雙林商標(biāo)制帶廠是一家專業(yè)生產(chǎn)印刷用商標(biāo)布（帶）的工廠 ，創(chuàng)建于1986年。工廠經(jīng)過三十多年的發(fā)展，產(chǎn)品不斷更新，以滿足不斷變化的市場(chǎng)需求 向新老客戶提供優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的產(chǎn)品。目前有尼龍涂層系列，聚酯涂層系列，尼龍滌綸平紋系列，醋酸涂層系列，聚酯緞紋系列，棉及混紡系列，無紡布系列，單雙面織邊帶系列等多系列產(chǎn)品。產(chǎn)品更符合發(fā)展的需要，環(huán)保再生類產(chǎn)品的占比日益提高，并研發(fā)出可降解產(chǎn)品，及智能化發(fā)展的RFID標(biāo)簽類產(chǎn)品。主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。工廠始終將“質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)"放在，以“為客戶省心省力"為目標(biāo)，本著“與客戶共同發(fā)展"的愿望；期待與國(guó)內(nèi)外用戶真誠(chéng)合作，謀求共同發(fā)展，共創(chuàng)商標(biāo)行業(yè)輝煌的明天！無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BⅡ主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合，ZZYP-16KⅡ只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替。
1、氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100KPa。
2、氮封裝置
供氮和泄氮裝置上
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN20 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6MPA,出口壓力1KPA | 臺(tái) | 1 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-10P DN20 PN16 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
氮封裝置在化工甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制精確度比ZZY型自力式閥高1倍左右，故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用。
3、對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式閥廣。
4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。
5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達(dá)1600！
罐內(nèi)壓力升高（進(jìn)物料時(shí)、液位上升）超過供氮閥設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，到達(dá)泄氮閥設(shè)定壓力時(shí)泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈ＷC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ３衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間，以提高可靠性和使用效果。
1、供氮閥 2、呼吸閥 3、泄氮閥 4、進(jìn)料閥 5、出料閥
氮封裝置在化工甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、CF8、CF8M |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 |
| 橡膠膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| O形圈 | 耐油橡膠、聚四氟乙烯 |
氮封裝置在化工甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
| 閥座直徑D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 0.5-100 范圍內(nèi)選取 | |||||||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -40～80 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)誤差(％) | ≤5 | |||||||||||
| 允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 | |||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(cm2) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 硬閥芯：Ⅳ級(jí)(10-4×Kv) 軟閥芯：Ⅵ級(jí)幾乎無泄漏 | |||||||||||
氮封裝置在化工甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用應(yīng)用實(shí)例
1、代替ZZV型微壓閥
ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?，其壓力一般?00mmH2O左右，通過氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，此時(shí)，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。
供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為：ZFQ-1。
氮封裝置在化工甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用
ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2。如上圖所示，供氮閥的閥后取壓管應(yīng)取壓在儲(chǔ)罐頂部，并在附近加裝壓力表；以使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力準(zhǔn)確的反應(yīng)到供氮閥上膜腔中，使供氮閥準(zhǔn)確及時(shí)動(dòng)作；盡量避免將取壓點(diǎn)取在閥后管道上，因?yàn)閮?chǔ)罐的壓力與管道內(nèi)的壓力不一致導(dǎo)致的供氮閥動(dòng)作時(shí)延，動(dòng)作不穩(wěn)定；
