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氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥性能特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):3566      更新時(shí)間:2019-03-19

之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥性能特點(diǎn)陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

瓷英文Ceramic,陶瓷是陶器和瓷器的總稱(chēng)。人早在約公元前8000年前的新石器時(shí)代就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見(jiàn)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上,在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具有韌性,常溫遇水可塑造,微干可雕刻,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,幾乎*不吸水而且耐高溫耐腐蝕彈性高,在現(xiàn)代設(shè)備流體中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。氣動(dòng)陶瓷球閥由氣動(dòng)執(zhí)行器和陶瓷球閥組合而成,所有與介質(zhì)接觸部份均為結(jié)構(gòu)陶瓷,其化學(xué)穩(wěn)定性加上*硬度(硬度HRA88以上,僅次于金剛石),因此,陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕。廣泛適用于煙氣脫硫、電廠(chǎng)除塵、排灰、排渣、石灰漿液、含顆粒海水,硅粉、鎂粉、酸、酸、石灰石漿液的管道上作為介質(zhì)的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥氣動(dòng)陶瓷球閥結(jié)構(gòu):內(nèi)襯硬密封陶瓷由六件科學(xué)合理設(shè)計(jì)組成,閥球與閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R*吻合,密封達(dá)到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。球閥英文ball valve,球閥是流體設(shè)備中一種新型的控制元件,它以旋轉(zhuǎn)90度來(lái)控制設(shè)備中的流體,啟閉速度快。應(yīng)用領(lǐng)域:主要針對(duì)鋼廠(chǎng)噴煤系統(tǒng)設(shè)計(jì),另外在以下工況中也具有十分出色的表現(xiàn):

詢(xún)價(jià)單+A1:I17
    數(shù)量重量單價(jià)金額備注
1.2石灰漿液閥門(mén)
 氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥DN50,PN1.0,介質(zhì)為水,大流量10m3/h,常用流量4m3/h,溫度30°C,閥前壓力~0.3MPa,閥后壓力不小于0.1MPa,要求帶限位裝置、定位器,并能反饋信號(hào)。臺(tái)2 8000 工藝水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
死區(qū)不超過(guò)10%,調(diào)節(jié)精度0.5-1m3/h。
 氣動(dòng)陶瓷V型調(diào)節(jié)球閥DN50,PN1.0,介質(zhì)為石灰漿液,濃度25%,密度1.15t/m3,要求帶限位裝置、定位器,并能反饋信號(hào),大流量10m3/h,常用流量6m3/h,溫度70~90°C,閥前壓力0.3MPa,閥后壓力不小于0.1MPa。死區(qū)不超過(guò)10%,調(diào)節(jié)精度0.5-1m3/h。臺(tái)2 8000 脫硫劑漿液調(diào)節(jié)閥
 消化罐振動(dòng)篩入口電動(dòng)蝶閥DN100,PN1.0,介質(zhì)為漿液,濃度~25%,密度~1.15t/m3,大流量10m3/h,常用流量6m3/h,溫度~90℃,要求帶限位裝置,并能反饋信號(hào)。臺(tái)1 3600  
 電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥DN100,PN1.0臺(tái)2 3600 混合漿液電動(dòng)閥
帶限位裝置,能反饋信號(hào),介質(zhì)為漿液。
 氣動(dòng)陶瓷V型DN80,PN1.0,介質(zhì)為漿液,濃度25%~40%,密度1.15~1.32t/m3,大流量49.4m3/h,常用流量25.1m3/h,溫度~50℃,閥前壓力~0.20MPa,閥后壓力~0.1MPa,要求帶限位裝置、定位器,并能反饋信號(hào)。死區(qū)不超過(guò)10%,調(diào)節(jié)精度0.5-1m3/h。臺(tái)2 11500 混合漿液調(diào)節(jié)閥
調(diào)節(jié)球閥
2循環(huán)灰制漿及供給
 手動(dòng)蝶閥DN200臺(tái)2 1200  
2.8循環(huán)漿液閥門(mén)
 氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥DN65,PN1.0,介質(zhì)為水,大流量15m3/h,常用流量13m3/h,溫度30°C,閥前壓力~0.3MPa,閥后壓力不小于0.1MPa,要求帶限位裝置、定位器,并能反饋信號(hào)。臺(tái)2 9500 工藝水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
求死區(qū)不超過(guò)10%,調(diào)節(jié)精度0.5-1m3/h。
 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN50,PN1.0,介質(zhì)為蒸汽,大流量1t/h,常用流量0.75m3/h,溫度≧135°C,閥前壓力~0.4MPa,閥后壓力不小于0.1MPa,要求帶限位裝置、定位器,并能反饋信號(hào)。求死區(qū)不超過(guò)10%,調(diào)節(jié)精度0.5-1m3/h。臺(tái)2 9500 蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

1. 火電廠(chǎng)煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠(chǎng)氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況

氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥性能特點(diǎn)產(chǎn)品規(guī)范:
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
壓力試驗(yàn):JB/T 9092
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 12252

二、氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥性能特點(diǎn)陶瓷球閥特點(diǎn):
1、耐磨:由于陶瓷密封球閥的閥芯是工程陶瓷,密封圈是工程陶瓷,所以陶瓷球閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。(它的洛氏硬度系數(shù)為90,僅次于金剛石)。2、密封性能好:由于陶瓷球閥的密封是采用人工研磨,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。

氣動(dòng)陶瓷球閥性能特點(diǎn):
1、 氣動(dòng)陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸部份均為結(jié)構(gòu)陶瓷,其化學(xué)穩(wěn)定性加上*硬度(硬度HRA88以上,僅次于金剛石),因此,陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。2、閥殼壁厚達(dá)到乃至超過(guò)國(guó)標(biāo)GB、JB,美標(biāo)ANSI等標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、從中國(guó)臺(tái)灣引入的*技術(shù),內(nèi)襯硬密封陶瓷由六件科學(xué)合理設(shè)計(jì)組成,氣動(dòng)陶瓷球閥閥球與閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R*吻合,密封達(dá)到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。
4、在含硬度高的顆粒介質(zhì)和具有腐蝕而高溫的介質(zhì)中,氣動(dòng)陶瓷球閥具選用優(yōu)勢(shì)。


工業(yè)裝置不斷向高參數(shù)、大型化方向發(fā)展,工業(yè)裝置工況條件也越來(lái)越負(fù)責(zé),在很多情況下,閥門(mén)應(yīng)用的工況條件甚至同時(shí)具有高溫、高壓、含有大量硬固體顆粒情況(比如:連續(xù)重整裝置、延遲焦化裝置、多晶硅裝置、催化劑脫硫吸附裝置、煤氣化裝置、冶金礦漿管道等),傳統(tǒng)閥門(mén)無(wú)法適應(yīng),金屬硬密封耐磨球閥是目前一種普遍認(rèn)同的閥門(mén)類(lèi)型,正因?yàn)槿绱?,近年?lái)金屬硬密封耐磨球閥得到非常迅速的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域與范圍將更加廣泛。
過(guò)去由于工藝的限制國(guó)內(nèi)無(wú)法生產(chǎn)這類(lèi)閥門(mén),長(zhǎng)期依靠進(jìn)口,這幾年隨著工藝和裝備的不斷發(fā)展和完善,金屬硬密封耐磨球閥的國(guó)產(chǎn)化也變得切實(shí)可行。
我公司在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)金屬硬密封耐磨球閥之前,維修大量進(jìn)口品牌耐磨球閥(MOGAS 、VTI、NELES、KTM、PERRIN、BURGMANN ARGUS、VELAN 、HARTMAN、KINDER )等;在維修進(jìn)口耐磨球閥的過(guò)程中吸收掌握國(guó)外耐磨球閥關(guān)鍵的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),并對(duì)其不足之處進(jìn)行 改進(jìn),積累了豐富的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。 氣動(dòng)陶瓷球閥適用介質(zhì):煙氣脫硫、電廠(chǎng)除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。陶瓷閥*解決了各特殊工況系統(tǒng)易磨損、強(qiáng)腐蝕需頻繁更換的難題,既節(jié)省了成本,又減少了系統(tǒng)停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失。 

氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥安裝

 1、 安裝前準(zhǔn)備:把陶瓷球閥前后管道吹干凈。 陶瓷球閥前后管線(xiàn)準(zhǔn)備好。前后的管道應(yīng)同軸,兩個(gè)法蘭密封端面應(yīng)是平行的。管道能承受起球閥重量,否則必須配有支撐。對(duì)陶瓷球閥,查看球閥完好無(wú)損。將陶瓷閥門(mén)全開(kāi)全閉數(shù)次以保工作正常。
2、安裝:把陶瓷球閥裝上管道。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥在管道上的任意位置都可以。但帶有電動(dòng).氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝。陶瓷球閥法蘭與管道法蘭間要裝上密封墊。法蘭螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。連接氣動(dòng)管線(xiàn)或電源

3、在線(xiàn)維修:陶瓷球閥桿填料以及外部零件等的更換在管道上進(jìn)行不需將閥從管道上拆下。順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置 。有一端引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的水或空氣。另一端堵住。逐漸增壓后關(guān)閉進(jìn)氣口停止進(jìn)氣。 將陶瓷球轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次將陶瓷球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置),打開(kāi)另一端的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。在試驗(yàn)壓力下,大于試驗(yàn)壓力所要求壓力 的時(shí)間內(nèi),進(jìn)氣腔的壓力不得下降。量程試驗(yàn)壓力所要求壓力用肥皂水檢查法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,不得有氣泡出現(xiàn)。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組