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氮封閥日常維護保養(yǎng)? 自力式氮封閥日常維護保養(yǎng)? 石化氮封閥日常維護保養(yǎng)? 氮封閥維護保養(yǎng)?
氮封裝置在當前閥門行業(yè)中起到的作用不可估量，因為氮封閥組成以及各部分不同的作用，在成熟的技術條件下，氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，具有一定的壓力值，在通過氮封之后，可使得保護裝置加以控制，在閥門出液放油的時候貯罐內液位下降，而供氮調節(jié)閥開度增大，在向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止，接下去閥門在工作中進液閥開啟進油之后，閥門液位會上升，而氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，于是泄氮用的調節(jié)閥門在壓力控制器的調節(jié)下開啟，從而更好的對閥門中的氮氣進行排放以便于使得氮氣壓力降低到設定值，需要注意的是，為了使氮封閥一類產品在工作運行中更加安全，也為了確保儲罐安全，我們在安裝中務必還需要在罐頂安裝一個呼吸閥，這樣可以使氮封裝置運行更為可靠。
氮封閥在使用過程中除了需要對操作過程進行規(guī)范之外，對于日常的檢修維護與保養(yǎng)來說都是*的環(huán)節(jié)，為了保證氮封閥在運行過程中的靈敏可靠，安排合適的日常維護保養(yǎng)就需要結合很多技巧來進行。
氮封閥是一種采用被調介質自身動能來工作的閥門，對于閥門保持前后端壓力恒定是比較關鍵的，對于維護工作必須定期進行，無論有無發(fā)現(xiàn)問題都必須做好相應的記錄，尤其在檢查閥門的動作上要觀察其閥門動作是否靈敏，在控制信號變化時候有沒有及時變化都是需要觀察維護的要點之一。通常一些場合對于氮封閥這樣產品來說也會半年進行一次檢修，主要目的在于確認閥門工作狀態(tài)的良好性。
氮封閥日常維護保養(yǎng)?
氮封閥的設備工藝流程上其主要還是將空氣通過螺桿空壓機加壓，在壓力增加之后可以達到工藝指標所規(guī)定的壓力值，然后通過制氮機制得99.5%的氮氣，再輸送如氮氣罐，在氮氣經過指揮器進行減壓之后可以輸入甲醇儲罐，從而從技術上起氮封的作用，氮封閥的名稱也由此而來，而當前行業(yè)中的氮封裝置大多都是類似的工藝原理。目前氮封裝置主要用于輸送連續(xù)的天然氣采輸以及城市地區(qū)中的石油、化工、冶金、煤氣等相關等工業(yè)生產單位，一些行業(yè)中不少的氮封裝置壓力設定在指揮器上實現(xiàn)更多的從用戶角度出發(fā)能很好的從快捷、省力、方便的基礎上進行連續(xù)設定。氮封裝置壓力低于設定值，通過PCV閥補氣，壓力高于設定值，通過正壓罐排氣。
氮封閥日常維護保養(yǎng)?氮封裝置閥類產品特點:
1、反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。
3、減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比良好
4、壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
5、對同一臺閥而言，調節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
從氮封閥維護的角度來說我們需要熟知如運輸和保管、定期檢修和加油、檢查支撐情況、安全運行的檢查、消除應力、清除或防止異物進入、定期檢查氣源和電源等一些步驟和技巧，而從日常維護來講又可以分成定期維護和巡回檢查，下面來講講通過維護部件角度出發(fā)的幾個技巧要點。
氮封閥日常維護保養(yǎng)
（一）檢查及清除閥門中的異物
氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣，在閥門內如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩(wěn)定性，所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意，在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內的污物、焊渣及鐵銹進行檢查，如果有的話需要立即采用相應的方案來進行清除，如果管道內經產會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置，對異物的清除一定要做到位，否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩(wěn)定造成影響。
（二）對氣源以及電源進行定期檢查
在一些情況下氣源也是氮封閥運行的關鍵，例如閥門的膜室等相關部件，有時候如果不應該含有油污的情況下含有了雜質或水分的情況下對于其器件等附件都會發(fā)生系列的故障，所以務必需要能夠保證閥門電源和氣源的清潔以及干燥。
（三）應力的管理
在閥門安裝之后因為一些非標準安裝以及其他的外界因素，如因為管道溫度影響而產生的應力，如安裝過程中產生的問題，以及外界環(huán)境撞擊所產生的問題，等等，如果這些力作用在閥門或其主要的管路上勢必也會對閥門的工作產生不當的影響從而影響性能，尤其嚴重時還可能會導致閥門和管道的密封性等問題，所以我們在對閥門檢查保養(yǎng)的時候要保證類似應力存在的消除。
（四）存放及運輸
閥門在出廠使用前勢必會經過一些車輛的運輸，在出廠運輸前廠家需要考慮到對閥門包裝的固定以及減震等安排，比如一些比較容易損壞的閥門部件，例如一些突出的部位，以及一些閥門上的儀表，能從一些接頭上拆下分開進行包裝運輸，在組裝的時候再按照廠家說明進行組裝便可，而主要的閥體則采用固定包裝來進行固定，這樣在作長距離運輸的顛簸過程中就會很好的避免一些因松動和震動引起的損壞問題。
而對于閥門的存放而言看似簡單其實也是有很多的技術性講究，我們需要注意的是，在存放的過程中，特別是長期存放時需要注意在支撐的時候切勿將閥門敏感部位例如閥桿、儀表、精密器件作為承重，保管和存放的環(huán)境需要滿足廠家說明說上所述的需求，尤其在存放的場所應該注意避風雨和沙塵等，找個合適的場所，同時也需要注意空氣中的濕度調節(jié)。
（五）對閥門定期的加油檢查
閥門是一樣精密的器件，記得在塵土多的環(huán)境中要在閥桿周圍用塑料套或其他保護物品對填料函和導向部位進行保護，尤其在有腐蝕性氣體存在的場合中更需要采用特殊的保護措施 ，記得填料和注油器在短期使用后需要重新調整，而檢查過程中記得要保護好精密零件的表面，在需要拆裝閥門時，要使用工具和標準的拆裝流程。
（六）支撐情況的檢查
閥門在安裝時候的位置很重要，特別是氮封閥，安裝時候閥桿的行程方向和閥體執(zhí)行機構通常在一個垂直面上，如果閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時，就應該把執(zhí)行機構支撐起來，這樣做的好處是可以把閥門的每個部件都處于一種比較正常的工作狀態(tài)，這時候安裝的支撐點和方向是很重要的，如果不加設支撐或支撐點有問題，都可能會造成后續(xù)使用中一些可能會產生的問題，所以對此必須經常性的進行檢查，一般來說廠家對此要求不一，一般2個月左右檢查一次會比較妥當。
（七）運行安全情況的保養(yǎng)檢查
運行中安全的檢查主要還是保障氮封閥運行安全的前提之一，尤其在對一些有爆炸性的危險場所閥門的運行尤需穩(wěn)定，在對閥門相關的部件一定要確保安全可靠，對閥門的部件檢查，例如密封部件是否松動，電源的供電情況，線路的檢查，需要足以保證氮封閥的安全運行。
氮封閥日常維護保養(yǎng)
氮封裝置在進行安裝的時候需要注意，在安裝前為了方便往后的維護和檢修應該在安裝前留有適當的維護空間，以及設置旁路手動閥以及閥門組的安裝計劃；在對于安裝的位置方面，閥門應該垂直的安裝在和管道相水平的管道之上，這樣安裝之后還需要注意閥門管道和閥體的連接和密封度，注意同軸度，且更為需要注意的是安裝前一定還要檢查各個閥門的零部件是否有松動等情況的發(fā)生，檢查機器零件的缺損等，在對一些管道來說里面不應該有雜質，所以需要對管道進行清洗，而安裝環(huán)境溫度來說不超過-25～55℃的場合為宜，以上主要可以參考，在調節(jié)閥工作時，流體介質應當注意閥體上箭頭的方向
氮封裝置的泄氮壓力調整上來說，需要注意泄放閥在壓力控制的部分，在通過調整閥門改變彈簧壓縮量之后就可以到我們需要的效果，在裝置工作中為了避免氮封閥等裝置在工作中的啟動關閉的頻繁工作，泄氮所設定的值應該遠離供氮壓力值。而在對呼吸閥上的高定值方面的校準和調節(jié)操作，我們要注意到，一些數值在設定好之后，應該避免呼吸閥的開啟關閉的頻繁動作，而呼吸閥的設定值也應該大于泄壓所設定的值。剛剛我們講到呼吸閥，而氮封裝置的產品在儲罐頂的呼吸閥而言，當呼吸閥呼出的時候，一些對人體有毒的氣體排到了罐體外面，這樣容易造成事故，為了避免有害氣體的泄漏或蒸發(fā)，我們還需要在罐頂保持一定的壓力，這樣可以避免一些有毒的管道介質散發(fā)，所以工業(yè)上場用氮氣來保持這種壓力，而行業(yè)技術上稱之這類技術方式為氮封。
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