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AT氣動軟密封蝶閥執(zhí)行器選型 AT氣動軟密封蝶閥執(zhí)行器 AT氣動軟密封蝶閥選型 氣動蝶閥
  之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹AT氣動軟密封蝶閥執(zhí)行器選型AT氣動執(zhí)行器 機械構造
AT氣動執(zhí)行器 機械構造：AT系列氣動執(zhí)行器是雙活塞齒條與齒輪轉動結構設計，分為雙作用與單作用（彈簧復位），適用于戶外或戶內各種不含腐蝕性或腐蝕性環(huán)境。氣動蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結構簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動扭矩較小的優(yōu)點。氣動蝶閥既可作切斷介質用，又可作調節(jié)介質的流量用。驅動裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質、工況，使成本與性能達到*效果。
D671X-10/16氣動對夾蝶閥的適用范圍：
D671X氣動蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調節(jié)流量和截流介質。

AT氣動軟密封蝶閥執(zhí)行器選型氣動對夾蝶閥結構特點：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。 

AT氣動執(zhí)行器結構特點
1)、擠壓成型的鋁合金缸體，經(jīng)硬質氧化處理，表面質地堅硬，耐磨性強。
2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構，嚙合，傳動平穩(wěn)，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。
3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán)，實現(xiàn)低摩擦，長壽命，避免金屬間的接觸。
4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
5)、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預壓后安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。
6)、AT氣動執(zhí)行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節(jié)。
7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur標準，確保AT32氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
9)、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結構。
10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用丁腈橡膠，在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠

AT氣動執(zhí)行器 行程角度
標準的形成角度：0°~90° 可以調整士5°
120℃形成角度：0° ~120° 可以調整士5°
180℃形成角度：0° ~180° 可以調整士5°
AT氣動執(zhí)行器 操作介質
經(jīng)過30μm過濾的干燥或加油潤滑的潔凈壓縮空氣，或非腐蝕性氣體。暴露點溫度-20°（-4°F)
AT氣動執(zhí)行器zui大的氣源壓力為10bar(145psi)
常供給氣源壓力為yali2.5bar(36psi)~8bar(116psi)
AT氣動執(zhí)行器 操作溫度
SL為標準的溫度（密封材質為丁晴橡膠O型圈NBR）-20℃（-4°F)~+80℃（+176°F）
HL為高溫（密封材質為氟橡膠O型圈FPM）-15℃（+5°F)~+150℃（+300°F）
LT為低溫（密封材質為硅橡膠O型圈SILICON）-40℃（-40°F)~+80℃（+176°F）
對于使用低溫和高溫的執(zhí)行其需要用特殊的潤滑脂潤滑、

D671X氣動對夾式軟密封蝶閥主要結束參數(shù)

四、D671X氣動對夾式軟密封蝶閥主要零部件材料

五、D671X對夾式軟密封蝶閥執(zhí)行標準

AT氣動執(zhí)行器型號選擇
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數(shù)為15～20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質增加80%安全值。
選擇雙氣控執(zhí)行器時，根據(jù)上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執(zhí)行器的扭矩表，就可得到準確AT型號。
選擇單氣控執(zhí)行器時，根據(jù)上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩)，就可得到準確的AT型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經(jīng)上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m，再向左查看執(zhí)行器型號為AT160型(共裝10組彈簧)。

因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內漏，影響繼續(xù)使用。

安裝注意事項

安裝環(huán)境：本產(chǎn)品不論室內、露天均能使用，但在有腐蝕性的介質和易生銹的場合，要使用相應的材料組合。特殊工況使用可咨詢我司。

裝置場所：必須安裝在能夠安全操作，且容易保養(yǎng),檢查及維修之場所。

周圍環(huán)境：溫度-20℃~+70℃,濕度90%RH以下。安裝前應首先根據(jù)閥門上的銘牌標志，檢查閥門是否符合工況使用要求。

注：蝶閥不具有抗高壓差的能力，切勿讓蝶閥在高壓差下開啟或持續(xù)流通。

安裝前,請先去除管路中的污物及氧化垢等雜物。安裝時請注意，應使介質流向與閥體上標明的流向箭頭一致。

對準前后之配管中心,使法蘭接口平行,將螺絲均勻鎖緊,注意不可有過大之配管應力產(chǎn)生在氣缸控制閥上。請依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或對本體給予適當之支撐固定。

維護注意事項

日常檢查：檢查泄漏,異常噪音,振動等。

定期檢查：應定期檢查閥門等系統(tǒng)元件是否有泄漏、銹蝕和卡頓等現(xiàn)象，并對其維護、清潔除塵、去殘漬等。

分解檢查：閥門應定期進行一次分解檢修，分解檢修時要重新沖洗零件、清除異物、污漬和銹斑、更換損壞或磨損嚴重的墊片和填料、修正密封面，檢修后閥門需重新進行水壓試驗，合格后方可重新使用。

檢查時若發(fā)現(xiàn)有流體外泄情形產(chǎn)生,未確認安全性之前,請勿以手接觸或靠近氣缸控制閥。

說明：AT單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態(tài)的扭矩，氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥